[发明专利]一种环保型路用透水混凝土及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种环保型路用透水混凝土，其原料包括或由以下成分组成：固废基硫铝酸盐胶凝材料 150-250 重量份、粗骨料 600-750 重量份、细骨料40-80 重量份、废石粉 10-15 重量份、用量为胶减水剂 0.15-0.5 重量份、增稠剂 0.5-1.2 重量份，水胶比 0.20-0.25；

所述固废基硫铝酸盐胶凝材料由固废基系硫铝酸盐水泥熟料与石灰石粉和石膏混合磨细制得，其中，固废基系硫铝酸盐水泥熟料的原料包括或由以下成分组成：废石粉 35-45wt%、脱硫石膏15-25wt%、钢渣 5-15wt%和铝渣 28-35wt%；

所述粗骨料为粒径均为 5mm-10mm 的碎石子和掘进煤矸石颗粒的混合料，两者的质量比为 7-10:0-3；

所述细骨料为细骨料中粒径均为 0.5mm-1.25mm 的机制砂与铁尾矿砂的混合料，两者的质量比为 1：1；

所述环保型路用透水混凝土，其磨坑长度≤28.3mm，3d抗压强度≥20Mpa，28d抗压强度≥30MPa，28d抗折强度≥2.2Mpa，孔隙率≥18%，透水系数≥0.5×10-2m/s，50次冻融循环后质量损失率≤17%；

所述固废基硫铝酸盐胶凝材料的制备方法包括：将固废基系硫铝酸盐水泥熟料的原料按比例混合后于1250-1300℃煅烧保温 30-60min后获得水泥熟料，取80-90wt%该水泥熟料与3-10wt%石灰石粉和5-10wt%石膏混合磨细，即得固废基硫铝酸盐胶凝材料。

2.根据权利要求1所述的环保型路用透水混凝土，其特征在于，废石粉为采石厂固废，需粉磨至160-180目。

3.根据权利要求 1 所述的环保型路用透水混凝土，其特征在于，所述增稠剂为可分散性乳胶粉，由醋酸乙烯酯的共聚物和聚乙烯醇粉末组成。

4.根据权利要求 1 所述的环保型路用透水混凝土，其特征在于，所述减水剂为高效聚羧酸减水剂。

5.一种制备权利要求1至4中任一项所述的环保型路用透水混凝土的方法，其包括：按比例混合粗骨料和细骨料搅拌，然后加入固废基硫铝酸盐胶凝材料、废石粉、减水剂、增稠剂干混，最后加水搅拌，即得路面用透水混凝土拌合料；

加水搅拌的时间为90-150s。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，粗骨料和细骨料搅拌时间为20-45s。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，干混时间为45-80s。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述环保型路用透水混凝土的标准养护温度20±0.5℃，湿度98%。

9.权利要求1至4中任一项所述的环保型路用透水混凝土在城市道路施工领域中的应用。