[发明专利]一种激光器械配件3D成形工艺在审
申请号: | 202110018933.3 | 申请日: | 2021-01-07 |
公开(公告)号: | CN112846225A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 孟晓刚 | 申请(专利权)人: | 武汉嘉安特精密机械有限公司 |
主分类号: | B22F10/14 | 分类号: | B22F10/14;B22F10/62;B22F10/64;B22F3/24;C25F3/16;B33Y10/00;B33Y40/20 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 刘宁 |
地址: | 430000 湖北省武汉市江夏区藏龙*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 器械 配件 成形 工艺 | ||
1.一种激光器械配件3D成形工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、建模:用3D扫描仪对激光器械配件实物进行扫描,扫描后得到配件的三维数据,然后根据图纸的尺寸要求,对扫描的三维数据进行修改,接着根据修改后的数据,用3D建模软件对其进行建模工作,使其建成一个3D模型;
S2、切片:3D模型建成完毕后,对3D模型进行切片工作,并且设计好3D模型的打印路径,设计好后,将切片后的文件储存成gcode格式,然后通过3D打印机控制建模软件,把gcode格式的文件发送给打印机;
S3、打印:在3D打印机调试好打印平台,设置好打印参数,参数设置好后,使其进行打印工作,若配件存在悬空结构时,在用支撑件将模型的悬空位置给支撑起来,然后再对悬空上面的部分进行打印工作;
S4、抛光电镀:模型打印完毕后,用抛光机对模型粗糙的位置进行抛光工作,直至模型表面光滑为止,抛光完成后,用干布将模型表面残留的废屑给擦拭掉,擦拭完毕后,将其放入到加热炉中进行预热处理,同时将质量分数为12~14%的次亚磷酸钠、9~13%的硫酸镍、0.2~1.4%的谷胺酸钠、11~14%的乳酸、8~12%的乙酸钠以及48~60%的去离子水混合成电镀液,接着将预热完毕后的模型放入到电镀液中进行电镀工作,电镀时间为35~55min,电镀完毕后,将其拿出使其自然晾干;
S5、热处理:将电镀完毕的模型放入到乙醇溶液中进行浸泡10~18min,然后将其取出晾干并且放入到加热炉中进行加热,加热温度为800~1200℃,加热时间为20~25min,并且向其加入碳氮,进行碳氮共渗,加热完毕后,将其放入到有机硅介质中进行初步冷却处理,然后将其放入到去离子水中进行水浴冷却,冷却完毕后,使其放入到真空加热机中进加热,加热温度为1100~1150℃,保温时间为44~55℃,接着将其放入到马弗炉内,使其温度降至650~700℃,保温时间为10~20min,然后将其再放入到淬火炉中进行淬火工作,淬火完毕后使其冷却至300~350℃后,再将其放入到回火炉中进行回火工作,最后使其冷却至常温,最终完成激光器械配件3D成形工作。
2.根据权利要求1所述的一种激光器械配件3D成形工艺,其特征在于:所述步骤S1中,在3D建模时,采用SOLIDWORK软件进行3D建模。
3.根据权利要求1所述的一种激光器械配件3D成形工艺,其特征在于:所述步骤S2中,在设计3D模型打印路径时,打印路径包括模型的填充密度和模型的角度以及模型的外壳。
4.根据权利要求1所述的一种激光器械配件3D成形工艺,其特征在于:所述步骤S2中,Gcode格式是通过数据线方式传输给3D打印机。
5.根据权利要求1所述的一种激光器械配件3D成形工艺,其特征在于:所述步骤S2中,材料一层一层打印出来后,层与层之间通过胶水进行粘合,并且按照横截面将图案固定住,最后一层一层的将其给叠加起来。
6.根据权利要求1所述的一种激光器械配件3D成形工艺,其特征在于:所述步骤S4中,在对模型进行预热时,预热的温度保持在76~94℃,预热时间为20~30min。
7.根据权利要求1所述的一种激光器械配件3D成形工艺,其特征在于:所述步骤S4中,在模型电镀到15~20min时,箱电镀液中加入调节剂,使其PH值控制在4.4~5.2范围内。
8.根据权利要求1所述的一种激光器械配件3D成形工艺,其特征在于:所述步骤S5中,模型初步冷却温度至420~480℃,然后在去离子中冷却到33~42℃,淬火温度为1100~1190℃,保温时间为10~14min,回火温度为700~800℃。
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