[发明专利]一种混凝土减水剂生产用自动化智能控制系统

说明书

本发明公开了一种混凝土减水剂生产用自动化智能控制系统，涉及混凝土相关生产技术领域。本发明包括箱体，箱体后侧壁对应安装孔的位置处均设置有连接筒，连接筒内部上下部位均设置有挤压板，连接筒内部的活动杆上均套设有弹簧，挤压板与挤压板相对方向的侧壁左右部位均固定有磁板，安装口内侧中部均固定有滤尘网，放置口内侧均开设有通风孔，安装孔上方的箱体后侧壁中部设置有橡胶圆板，橡胶圆板后侧固定有橡胶杆。本发明通过弹簧、磁板将挤压板贴合在线缆上，使得线缆与接线筒之间不会出现接触不良，同时将橡胶圆板上的橡胶杆挤进通风孔内，对通风孔的内部清理，提高空气交换的效率，并且滤尘网将外部空气进行过滤，从而避免箱体内部积尘过多。

技术领域

本发明涉及混凝土相关生产技术领域，具体为一种混凝土减水剂生产用自动化智能控制系统。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在使用混凝土对建筑进行加工时，需要在混凝土中添加减水剂，减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；减少单位水泥用量，节约水泥，目前，现有的混凝土减水剂生产用自动化智能控制系统存在以下的问题：

1、将生产设备上的线缆接在控制系统上时，由于对线缆进行插接时，不对其进行限位，因此线缆与控制系统之间会出现接触不良的情况，进而会导致控制系统无法良好的对设备进行控制；

2、控制系统在工作时，其散热结构会对控制系统的内部进行空气交换，在长时间的空气交换下，会导致空气交换处会积累大量的灰尘，导致空气交换的效率降低；

3、在对控制系统的内部进行散热时，会将外部灰尘一起吹进控制系统的内部，会导致控制系统内部积尘过多，影响控制系统的工作。

因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土减水剂生产用自动化智能控制系统，通过弹簧对挤压板的挤压和磁板与磁板之间的相互吸引，从而使得线缆与接线筒之间不会出现接触不良的情况，同时将橡胶圆板上的橡胶杆挤进通风孔内，从而对通风孔的内部快速清理，提高空气交换的效率，并且滤尘网将外部空气进行过滤，从而避免箱体内部积尘过多。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土减水剂生产用自动化智能控制系统，包括箱体，所述箱体的内部后侧固定有单片机，所述箱体的前侧固定有箱板，所述箱体的前侧固定有显示屏，所述显示屏下方的箱体前侧固定有控制面板，所述箱体的上端右部位固定有警报灯，所述单片机下方的箱体后侧壁上开设有安装孔，且安装孔开设有五个，通过多个安装孔，从而保证能够接上多条线缆，所述箱体后侧壁上对应安装孔的位置处均设置有连接筒，所述连接筒对应安装孔的端面均固定有安装筒，安装筒焊接在安装孔内，因此保证连接筒在箱体上的位置；

所述连接筒内部的上下部位均设置有挤压板，所述挤压板靠近所述连接筒内侧壁的侧壁前后部位均开设有活动杆，所述连接筒内部的活动杆上均套设有弹簧，当挤压板向连接筒的侧壁位置移动时，挤压板会对弹簧进行挤压，且弹簧的两端固定在对应的连接筒、挤压板的侧壁上，所述挤压板与挤压板相对方向的侧壁左右部位均固定有磁板，一个挤压板上的磁板与对应另一个挤压板上的磁板呈异型，保证磁板能够相互吸引；