[发明专利]一种辊子窑车隧道窑

说明书

本发明涉及窑炉技术领域，提供了一种辊子窑车隧道窑，包括窑体和窑车，窑车包括底盘和车轮；底盘上设置有至少两件侧墙，侧墙之间设置有平行于底盘的多件辊子，多件辊子相互平行设置。能够解决制品在干燥和焙烧过程中的自由膨胀和收缩的问题，且提高生产效率。

技术领域

本发明涉及窑炉技术领域，具体而言，涉及一种辊子窑车隧道窑。

背景技术

窑车隧道窑，是利用窑车装载制品在隧道窑内运转，窑车运转是窑车底部的顶推设备整体移动，而对制品的连续性焙烧工艺过程。优点是断面大并可实现多层制品焙烧，产量高；缺点是因制品是多层码放焙烧，而制品在干燥和焙烧过程中都存在大比例的膨胀和收缩，且制品与窑车面和制品与制品之间是直接接触，没有拉伸空间，所以这种隧道窑只能烧结精度要求不高、尺寸小的制品，如标砖、空心砖，制品最长边尺寸一般不超过300毫米。

辊子隧道窑，也称辊道窑，窑体也是隧道窑，是由一根根平行排列、的辊子组成辊道，辊子的转动是通过轴承靠外部动力转动，制品放在辊道上，随着辊子的转动而输入隧道窑，在窑内完成制品连续烧结工艺过程。优点是因制品是单层码放，且有辊子转动，也就是制品与辊道之间是滚动摩擦接触，且不存在制品与制品之间的接触，也就给制品在干燥和焙烧过程中的膨胀和收缩创造了条件，可烧结精度高、大面积或大体积制品，如地板瓷砖和其他陶瓷制品；但这种窑建设投资非常高，断面小和因制品是单层码放，而造成热利用效率低、能耗高、产量低。

在装配式墙体材料，比如大尺寸墙板的生产过程中，需要一种产量大、投资省、降低烧结能耗和转运成本的隧道窑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辊子窑车隧道窑，其能够解决制品在干燥和焙烧过程中的自由膨胀和收缩的问题，且提高生产效率。

本发明通过以下技术方案实现：

一种辊子窑车隧道窑，包括窑体和窑车，窑车包括底盘和车轮；底盘上固定设置有至少两件侧墙，侧墙之间设置有平行于底盘的多件辊子，多件辊子相互平行设置。

进一步地，辊子与侧墙之间转动连接。

进一步地，侧墙包括边墙和中间墙，底盘上方的两侧分别设置有两件边墙，中间设置有中间墙，一边墙与中间墙之间设置有一组辊子。

进一步地，侧墙上开设有条形孔，辊子的两端用以在条形孔内转动。

进一步地，一条形孔内容置有三件辊子。

进一步地，辊子在竖直方向上设置有多层。

进一步地，辊子的直径为65～75mm。

进一步地，侧墙沿窑车前进方向设置有多组。

进一步地，侧墙上开设有多个透气孔。

进一步地，侧墙为高铝耐火砖材质。

本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)将制品放置到窑车上进入隧道窑焙烧，方便制品的装卸和运输；

(2)窑车上安装有辊子，制品放置在辊子上，当制品因为温度的升高或者降低而发生膨胀或者收缩时，辊子能够跟随制品的变化而转动，不会对制品造成挤压；制品与辊子之间滚动摩擦接触，减少对于制品表面的摩擦，可以烧结精度高、大面积或大体积制品；

(3)隧道窑断面大且空间高，即截面大，进而烘焙制品时的热损失小，热利用效率更高，烧结能耗低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。