[发明专利]抗冻保温复合加气砖及其成型方法和装置

说明书

本发明公开了一种抗冻保温复合加气砖及其成型方法和装置，其原料按100重量份重量计如下：粉煤灰60‑70份、硅酸盐水泥5‑10份、生石灰10‑15份、砂子50‑80份、火山岩骨料2‑5份、聚丙烯纤维0.1‑0.8份、聚羧酸减水剂0.2‑0.7份、缓凝剂0.2‑0.8份、石膏3‑6份、铝粉膏4‑8份、消泡剂1‑3份、聚合物乳胶粉4‑12份、聚丙烯纤维0.1‑0.8份以及水30‑45份；包括模具架和上模，液压缸输出端的活塞杆贯穿横架后连接有升降座，丝杆的两端经由若干组上模块两端的夹紧板贯穿伸出后螺接有螺母，本发明抗冻保温复合加气砖表面拉力增强，且原料对环境的污染小，环保性高；本发明的成型装置结构简单，上模与升降座的拆卸与安装方便，上模长度可调节，配合不同长度的下模凹槽，生产出不同长度的复合加气砖。

技术领域

本发明涉及复合加气砖技术领域，尤其涉及一种抗冻保温复合加气砖及其成型方法和装置。

背景技术

加气砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙，随着建筑行业的发展和人们生活水平的不断提高，对环境的要求也越来越高，加气砖的抗冻保温性能有着更高的要求，且其加工生产的工艺复杂，生产效率低，同时，其成型装置不可调节，不能满足不同长度的加气砖的生产，为此，我们提出一种抗冻保温复合加气砖及其成型方法和装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗冻保温复合加气砖及其成型方法和装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抗冻保温复合加气砖，其原料按100重量份重量计如下：粉煤灰60-70份、硅酸盐水泥5-10份、生石灰10-15份、砂子50-80份、火山岩骨料2-5份、聚丙烯纤维0.1-0.8份、聚羧酸减水剂0.2-0.7份、缓凝剂0.2-0.8份、石膏3-6份、铝粉膏4-8份、消泡剂1-3份、聚合物乳胶粉4-12份、聚丙烯纤维0.1-0.8份以及水30-45份。

优选的，所述粉煤灰的原料成分为二氧化硅30-40份、三氧化二铝15-35份、三氧化二铁10-15份、氧化镁2-4份、粉渣10-15份和三氧化硫1-2份。

优选的，所述砂子为河沙、石英砂、雪花砂子、汉白玉砂、白云石砂中的一种或多种，砂子粒径范围为80-120目。

优选的，所述消泡剂为硅醚共聚类、有机硅氧烷、聚醚、磷酸酯中的任意一种或几种，所述缓凝剂为木质素磺酸盐及其衍生物、羟基羧酸及其盐类、糖类、氧化锌、弱酸及其盐类中的任意一种或几种，所述弱酸为硼酸或者磷酸。

本发明还提供了一种抗冻保温复合加气砖的成型方法，包括如下步骤：

S1：将粉煤灰、火山岩骨料、生石灰、砂子和石膏混合，送入粉磨机中研磨成50-100目颗粒，投入搅拌机内，再投入硅酸盐水泥、聚羧酸减水剂、缓凝剂、消泡剂进而聚合物乳胶粉进行混合，按水料比为0.5加入水，搅拌均匀，再加入铝粉膏，搅拌均匀得到浆料；

S2：将步骤S1得到的浆料静止十分钟后投入聚丙烯纤维和聚丙烯纤维，搅拌均匀后静止一小时，然后利用低速搅拌机进行匀速搅拌30分钟后，得到成品浆料；

S3：将成品浆料倒入模具中，得到砖胚体，再将砖胚体输送到温室蒸汽养护，温室蒸汽养护温度为50-80℃，温室蒸汽养护时间不限于12小时，自然养护时间不限于1周，再将砖胚体输送到抛光机，抛光机粗细磨头依次对砖胚体抛光即可。