[发明专利]一种电机转子和制造方法及具有其的电机

权利要求书

1.一种电机转子，其特征在于，包括：

外铁芯和磁体，两者沿周向相间设置；所述磁体靠近电机转子轴心一侧形成有径向限位结构，相邻的所述径向限位结构和所述外铁芯靠近轴心的端面形成有限位槽；

塑封件，通过将硬胶注塑于所述外铁芯和所述磁体的前后端面以及内周面、外周面之间的空间形成；所述塑封件与所述外铁芯、磁体形成整体件，所述整体件作为外转子；所述塑封件具有安装孔，所述安装孔的内周面形成有向内侧延伸的第一凸台；所述塑封件端面在所述限位槽处形成有沿轴向的第一限位孔；

内转子，设置于所述安装孔中，所述内转子外周面上形成有第二凸台，在所述第二凸台端面形成有沿轴向的第二限位孔；所述安装孔内周面、内转子外周面、第一凸台、第二凸台、第一限位孔、第二限位孔、外转子端面和内转子端面之间形成有注塑空间；

减振件，通过将软胶注塑于所述注塑空间形成，所述外转子与所述内转子通过所述软胶注塑形成电机转子。

2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，沿径向所述外铁芯的尺寸小于所述磁体的尺寸，其形成的所述限位槽用于将所述外铁芯和磁体定位于注塑模具中。

3.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述外铁芯的端面设有定位孔和塑封孔；所述定位孔用于将所述外铁芯定位于注塑模具中；所述塑封孔用于注塑形成塑胶棒。

4.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，沿轴向所述磁体的长度大于所述外铁芯的长度，所述塑封件在端面内侧形成用于所述磁体和外铁芯的轴向限位结构。

5.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述第一凸台和第二凸台交错设置。

6.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述减振件具有端部和轴部，所述端部靠近轴心一侧至少一部分盖住所述外转子的端面，远离轴心一侧至少一部分盖住所述内转子的端面。

7.根据权利要求6所述的电机转子，其特征在于，所述轴部在所述第一限位孔中形成有连接所述外转子和减振件的第一限位柱，所述第一限位孔和第一限位柱配合使所述减振件和外转子连接为一体。

8.根据权利要求6所述的电机转子，其特征在于，所述轴部在所述第二限位孔处形成有连接所述内转子和减振件的第二限位柱，第二限位孔和第二限位柱配合使所述减振件和内转子连接为一体。

9.根据权利要求6所述的电机转子，其特征在于，所述轴部在所述安装孔内周面、内转子外周面、第一凸台、第二凸台之间的空间中形成有迷宫式结构；所述迷宫式结构的外周面与所述第一凸台配合、所述迷宫式结构的内周面与第二凸台配合。

10.一种权利要求1-9任一项所述的电机转子的制造方法，其特征在于，包括：

将所述外铁芯和磁体沿轴向相间设置于注塑模具中，将所述外铁芯定位孔和注塑模具的定位孔对应，使所述外铁芯外缘贴合注塑模具的内缘，将定位键设置于所述定位孔中，将限位键设置于所述限位槽中，使所述外铁芯和磁体固定于注塑模具中；

将所述硬胶注入所述外铁芯和磁体的两端面、内周面、外周面之间的空间，形成所述塑封件，在所述塑封件两端面形成所述轴向限位结构，在所述塑封件安装孔内周面处形成有所述第一凸台；

将所述内转子嵌入到所述安装孔中，使第一凸台和第二凸台交错设置；使在所述安装孔内周面、内转子外周面、第一凸台、第二凸台、第一限位孔、第二限位孔、外转子端面和内转子端面之间形成注塑空间；

将所述软胶注入所述注塑空间中，形成所述减振件；所述减振件端部至少一部分盖住所述外转子的端面，至少一部分盖住所述内转子的端面；所述减振件轴部形成有第一限位柱、第二限位柱和迷宫式结构。

11.一种电机，其特征在于，具有权利要求1-9任一项所述的电机转子或采用权利要求10所述的电机转子的制造方法。