[发明专利]一种压敏垫板及其制备方法

权利要求书

1.一种压敏垫板的制备方法，其特征在于，所述压敏垫板的制备方法包括以下步骤：

步骤一，按照质量份数称取酚类化合物19-25份、醛类化合物7-10份、交联剂3-4份、改性剂4-6份，催化剂1-2份；将酚醛树脂原料混合，将酚类化合物进行溶解，得到酚类化合物溶液，并将酚类化合物溶液置于三口瓶中，对三口瓶进行水浴加热，加热过程中加入催化剂和交联剂；将醛类化合物分为均等的三份，水浴结束后，在酚类化合物混合溶液中分三次进行三份醛类化合物的添加；对三口瓶进行保温，保持瓶内温度不低于55℃；同时向三口瓶内加入改性剂；

步骤二，将搅拌棒伸入三口瓶中进行酚类混合物-醛类化合物的搅拌，磁力搅拌10-15分钟，得到均匀分散物；对三口瓶进行密封并向三口瓶中通入氮气，以3℃/分钟的速度缓慢升温至90℃，进行30-50分钟保温；然后再缓慢降温至65℃，后打开三口瓶的密封盖；调节三口瓶内溶液pH值为7-8，即可得到酚醛树脂预混物；对得到的酚醛树脂预混物进行真空初步脱水得到酚醛树脂脱水预混物；

步骤三，将脱水预混物通入到液体热压罐内加热；待脱水预混物通入液体热压罐内加热后，接入雾化喷头；通过通风管向液体热压罐中通风并使雾化喷头向通风管内喷入质量浓度为8％雾化的乌洛托品，完成脱水；即可得改性后的酚醛树脂；改性结束后取出酚醛树脂，对多余部分的酚醛树脂以及其他黏着物进行切除；利用清水对酚醛树脂进行清洁，同时对进行酚醛树脂切除的工作台进行冲洗；

步骤四，用20目的粗金刚砂泥放到研磨机的沙漏上，在沙漏上面浇少量清水，当砂水流至磨盘上即可接通打开研磨机对酚醛树脂表面进行研磨；并对酚醛树脂边缘进行打磨；同时采用细修笔对酚醛树脂毛边位置以及气泡位置进行修饰；即可得打磨修饰后的酚醛树脂板；按照质量份数称取苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物6-8份、丙烯酸4-5份、橡胶1-2份、增粘树脂2-3份、硫醇1-3份，将黏贴剂原料混合，进行黏贴剂的制备；

步骤五，获取步骤四打磨修饰的酚醛树脂板两片，在两片酚醛树脂板之间添加黏贴剂，并对热压覆合机进行预先加热、加压；将热塑性聚酰亚胺放置于两片酚醛树脂之间，并将酚醛树脂以及热塑性聚酰亚胺放置于预热预压的热压覆合机上，令热压覆合机以0.5-0.6mm/s的速度闭合，然后控制热压覆合机在90℃下，正压力为1.5-1.8MPa，侧压力为0.8-1MPa下，对所述酚醛树脂以及热塑性聚酰亚胺进行热压，并保温保压15分钟；

步骤六，对初次热压后的酚醛树脂以及热塑性聚酰亚胺进行二次分阶段热压；热压结束后，将热压覆合机初次卸压至0.3-0.5MPa，同时排蒸汽时间不超过初次升压稳定时间的6倍；同时二次升压至1.20-1.30MPa，持续时间不高于初次升压稳定时间，稳定后进行二次卸压；待二次卸压至0MPa时，取出酚醛树脂以及热塑性聚酰亚胺自然冷却，即可得压敏垫板半成品；在得到的压敏垫板半成品的上、下两面进行厚度为0.5-1mm的硅胶的铺设，使硅胶与压敏垫板半成品充分结合，得到压敏垫板。

2.如权利要求1所述压敏垫板的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述酚醛树脂板的厚度为0.3mm。

3.如权利要求1所述压敏垫板的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述加热过程中加入催化剂和交联剂，包括：加入催化剂进行10-15分钟保温，后加入交联剂。

4.如权利要求1所述压敏垫板的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述水浴加热包括：于55-58℃水浴加热10-20分钟。

5.如权利要求1所述压敏垫板的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述缓慢降温至65℃包括：以5℃/分钟的速度缓慢降温至65℃。

6.如权利要求1所述压敏垫板的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述调节三口瓶内溶液pH值为7-8，包括：向三口瓶中加入乙酸进行pH值的调节。

7.如权利要求1所述压敏垫板的制备方法，其特征在于，步骤六中，所述对初次热压后的酚醛树脂以及热塑性聚酰亚胺进行二次分阶段热压包括：125℃热压10分钟，175℃热压30分钟，85℃热压15分钟。