[发明专利]一种电机转子和制造方法及电机、永磁电机

说明书

本发明提供一种电机转子和制造方法及电机、永磁电机，其中电机转子包括外铁芯、内铁芯、限位结构和减振结构，外铁芯中心处具有安装孔，用于设置内铁芯；安装孔内周面设有向内延伸的第一凸台和第一凹槽，内铁芯外周面设有向外延伸的第二凸台；限位结构注塑成型于外铁芯的两端和外周面，其盖板对内铁芯进行轴向限位；减振结构注塑成型于安装孔内周面、第一凸台、第二凸台、第一凹槽和内铁芯外周面形成的空间中，可减缓内外铁芯的振动，同时对内外铁芯径向和轴向限位及切向运动的传递；本发明采用不同材料注塑成型限位结构和减振结构，传递切向运动和对内外铁芯起到有效的限位，同时减缓内外铁芯的振动。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种电机转子和制造方法及电机、永磁电机。

背景技术

永磁电机采用永磁体励磁，无电刷，不需要励磁电流，效率和功率密度高，应用范围较广。随着应用环境的变化和使用要求的提高，电机转子的振动成为影响电机性能的关键因素，现有技术中转子铁芯和转轴刚性连接，依靠电磁力电机转子实现转动，损耗小，会产生一定的振动，对连接结构产生一定的破坏。

申请号为201811345615.2的中国专利公开了一种分块减震转子，外铁芯上沿轴向设有多个定位胶合孔进而加强孔；在外铁芯两端和加强孔之间注塑PBT材料，在外铁芯两端和内外铁芯之间注塑弹性胶，使内外铁芯及磁体成型为一体。该结构能够实现转子减振结构的内外连接。但是①外铁芯的内外孔较多，加工时定位困难；②铁芯内侧孔填软胶，距离内铁芯较远，用胶量大，结构不够稳定；③内铁芯上仅有切向受力，轴向稳定性较差。

申请号为201810622161.2的中国专利公开了一种转子总成和电机，转子总成包括转子轴、转子铁芯和减震部，转子轴和转子铁芯间隔开，减震部填充于转子轴和转子铁芯之间，使转子轴和转子铁芯连接为一起；直接注塑软胶，没有内铁芯，设有外侧部五金，比较适合与功率特别小的场合；转子铁芯外边缘有隔磁桥连接，结构强度有保证，但漏磁较大，材料浪费较多；仅依靠软胶与转轴固定，稳定性较差；采用了外侧部五金，其结构强度也是比较弱的，无法满足较大功率场合需求。

发明内容

为此，本发明提供一种电机转子和制造方法及电机、永磁电机，通过在外铁芯和内铁芯之间注塑成型限位结构和减振结构，以解决现有技术中减振结构复杂和效果差等问题。

本发明提供一种电机转子，包括：

外铁芯，所述外铁芯中心处形成有安装孔，所述安装孔内周面上设有向内侧延伸的第一凸台；

磁体，设置于所述外铁芯上；

内铁芯，设置于所述安装孔中；所述内铁芯外周面上形成有向外侧延伸的第二凸台；

所述安装孔内周面、所述内铁芯外周面、所述第一凸台和所述第二凸台之间形成减振空间；

减振结构，通过将软胶注塑于所述减振空间形成，用于减缓所述内铁芯、外铁芯的振动；

限位结构，通过将硬胶注塑于所述外铁芯的两端与外周面之间的空间形成，并将所述外铁芯与磁体注塑为一整体件，所述整体件在所述外铁芯的至少一端面形成一盖板，所述盖板至少部分盖住同侧所述减振结构的端部，对所述减振结构及内铁芯进行轴向限位。

进一步可选地，所述第一凸台上设有第一凹槽或所述第二凸台设有第二凹槽。

进一步可选地，所述第一凸台和第二凸台交错设置。

进一步可选地，所述外铁芯的端面设有定位孔，用于注塑所述限位结构时所述外铁芯在注塑模具中的定位。

进一步可选地，所述减振结构内周面具有第三凹槽，所述第二凸台至少一部分嵌入于所述第三凹槽中，用于减缓所述内铁芯的振动及所述减振结构向所述内铁芯提供切向力，同时对所述内铁芯起到轴向和径向限位作用。