[发明专利]一种碳纤维生产用扩幅系统

说明书

本发明涉及一种碳纤维生产用扩幅系统，其解决了现有碳纤维碳化生产中，后处理阶段丝束不能有效分开，影响表面处理、水洗及上浆等工序产品质量的技术问题，设有前端框架和后端框架，前端框架和后端框架分别设有立柱和横梁，前端框架横梁短于后端框架横梁构成梯形结构，前端框架立柱设有进口导丝光辊，后端框架立柱设有出口导丝槽辊，进口导丝光辊与出口导丝槽辊之间设有进口扩幅槽辊和出口扩幅槽辊，进口扩幅槽辊可移动的固定在前端框架横梁，出口扩幅槽辊可移动的固定在后端框架横梁，进口扩幅槽辊和出口扩幅槽辊设有变向夹套。本发明可广泛应于碳纤维高温碳化后需要扩幅场合。

技术领域

本发明涉及碳纤维生产领域，特别是涉及一种碳纤维生产用扩幅系统。

背景技术

碳纤维是一种新型的合材料，具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、传热和热膨胀系数小等优异性能。碳纤维复合材料既可作为结构材料承载负荷，又可作为功能材料发挥作用。因此，近年来碳纤维的应用的发展十分迅速，在航空航天、汽车、能源、建筑、运动器材等众多领域均得到了广泛的应用。随着各生产厂家生产规模逐步扩大，已由百吨/年级产线发展到千吨/年级线。

目前在碳纤维生产中，增加上丝量是生产线产能提高的重要手段，同时由于生产线上运行丝束量增加，会导致碳化生产中，后处理阶段丝束不能有效分开，影响表面处理、水洗及上浆等工序产品质量，因此要求在后处理段要有较大的丝束带宽度，保证充足的丝间距。

发明内容

本发明为了解决现有碳纤维碳化生产中，后处理阶段丝束不能有效分开，影响表面处理、水洗及上浆等工序产品质量的技术问题，提供一种可变向扩幅辊的碳纤维生产用扩幅系统。

本发明提供一种碳纤维生产用扩幅系统，设有前端框架和后端框架，前端框架和后端框架分别设有立柱和横梁，前端框架横梁短于后端框架横梁构成梯形结构，前端框架立柱设有进口导丝光辊，后端框架立柱设有出口导丝槽辊，进口导丝光辊与出口导丝槽辊之间设有进口扩幅槽辊和出口扩幅槽辊，进口扩幅槽辊可移动的固定在前端框架横梁，出口扩幅槽辊可移动的固定在后端框架横梁，进口扩幅槽辊和出口扩幅槽辊还设有可变向夹套。

优选地，进口扩幅槽辊和出口扩幅槽辊设有三根，采用两根在上、一根在下布局，进口扩幅槽辊和出口扩幅槽辊采用相同布局分别设在前端框架横梁和后端框架横梁的两层及以上的高度。

优选地，进口扩幅槽辊与前端框架横梁、出口扩幅槽辊与后端框架横梁之间均设有支架，支架通过紧固件将进口扩幅槽辊与前端框架横梁固定，支架通过紧固件将出口扩幅槽辊与后端框架横梁固定。

优选地，支架上设有可变向夹套，可变向夹套上下分体锁紧式夹套，分体锁紧式夹套下端设有销轴，销轴与支架连接，支架沿销轴圆周方向转动。

优选地，进口扩幅槽辊和出口扩幅槽槽间距5-10mm，槽辊槽深2-5mm。

优选地，进口导丝光辊和出口导丝槽辊分别设有两根，进口导丝光辊和出口导丝槽辊能够调整轴承底座的位置及高度。

优选地，进口导丝光辊和出口导丝槽辊采用不锈钢镀铬硬化处理。

本发明具有如下有益效果：

本发明设有固定在梯形结构框架上的两组进口导丝光辊和出口导丝槽辊，保证丝束扩幅过程稳定，避免纤维产生粘连、张力不均、毛丝大的问题；进、出口带夹套可变向扩幅槽辊，采用可调角度方向、槽间距不等的设计，确保纤维平滑转向实现丝束带幅宽增加。梯形结构框架采用传动辊布局和三分区扩幅的设计，保证丝束间纤维张力稳定和最小的设备占地空间。扩幅系统生产运行平稳，纤维丝道稳定、无并丝，纤维毛丝少、产品上浆量稳定，综合性能提高。

附图说明

图1是本发明的碳纤维生产用扩幅系统示意图；

图2是本发明的碳纤维生产用扩幅系统梯形结构框架俯视图；