[发明专利]闭式循环水系统内循环水电导率低于10μS/cm的除盐水制备方法

说明书

本发明提供了闭式循环水系统内循环水电导率低于10μS/cm的除盐水制备方法，包括引入原水，原水经管道进入预处理单元，预处理单元的出水进入一级预脱盐单元，一级预脱盐单元的出水进入中间水箱，调节中间水箱内水质PH值至弱碱性，中间水箱的出水进入二级精脱盐单元，二级精脱盐单元的的出水供给下游用水点。本发明以石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理，去除水中的悬浮物，此时水中的TDS除至40mg/L，电导率约为80μS/cm；采用一级反渗透膜为预脱盐，脱盐率＞97%，二级反渗透为精脱盐，脱盐率＞97%，此时水中的TDS除至5mg/L，电导率约为10μS/cm，产水率提升至40%～45%，膜寿命延长至5年左右。

技术领域

本发明属于闭式循环水系统领域，具体涉及闭式循环水系统内循环水电导率低于10μS/cm的除盐水制备方法。

背景技术

除盐水是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。目前采用纤维球过滤器或多介质过滤器进行初滤和一级反渗透除盐，以制备电导率≤10μS/cm的除盐水，其适用于原水TDS（Total dissolved solids，缩写TDS）300～1000mg/L的情况下，然而原水TDS若是1000～3000mg/L，那么产水率一般在30%～35%，膜寿命缩短至2年左右。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供闭式循环水系统内循环水电导率低于10μS/cm的除盐水制备方法，以克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供了闭式循环水系统内循环水电导率低于10μS/cm的除盐水制备方法，包括：

引入原水；

原水经管道进入预处理单元，截留固体颗粒物并吸附杂质；

预处理单元的出水进入一级预脱盐单元，脱盐率＞97%；

一级预脱盐单元的出水进入中间水箱，调节中间水箱内水质PH值至弱碱性；

中间水箱的出水进入二级精脱盐单元，脱盐率＞97%；

二级精脱盐单元的的出水供给下游用水点；

以上预处理单元、一级预脱盐单元、中间水箱和二级精脱盐单元均串联安装于输水管道。

进一步地，预处理单元包括安装于输水管道的增压泵，增压泵的入口用于引入原水，增压泵的出口通过输水管道接通于石英砂过滤器的入水口，石英砂过滤器的产水口通过输水管道接通于活性炭过滤器的入水口，活性炭过滤器的产水口通过输水管道接通于保安过滤器的入水口，保安过滤器的产水口通过输水管道接通于一级预脱盐单元。

优选地，闭式循环水系统内循环水电导率低于10μS/cm的除盐水制备方法，还包括并联于预处理单元的反洗单元，反洗单元包括反洗管道，反洗管道的一端接通于增压泵上游的输水管道，另一端分为两个支路，其中一支路接通伸入石英砂过滤器内，另一支路接通伸入活性炭过滤器内；

沿介质流向，反洗管道依次安装有反洗水箱和反洗泵。

进一步地，一级预脱盐单元包括第一高压泵，保安过滤器的产水口通过输水管道接通于第一高压泵的入口，第一高压泵的出口通过输水管道接通于一级反渗透膜的入水口，一级反渗透膜的产水口通过输水管道接通于中间水箱的入口，中间水箱的出口通过输水管道接通于二级精脱盐单元。

进一步地，二级精脱盐单元包括第二高压泵，中间水箱的出口通过输水管道接通于第二高压泵的入口，第二高压泵的出口通过输水管道接通于二级反渗透膜的入水口，二级反渗透膜的产水口通过输水管道接通于产品水箱的入口，产品水箱的出口通过输水管道接通于除盐水泵的入口，除盐水泵的出口通过输水管道输送除盐水至下游用水点。

优选地，反洗管道的入口与增压泵的入口之间的输水管道的管体开设有第一加药口，通过第一加药口向输水管道内投加絮凝剂和杀菌剂。