[发明专利]一种重组竹材用阻燃胶粘剂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种重组竹材用阻燃胶粘剂及其制备方法和应用，属于阻燃胶粘剂制备技术领域。本发明所制备的重组竹材用阻燃胶粘剂具有良好的胶粘效果和阻燃效果，且在灭火时冒白烟没有滴落，无黑烟产生，能够达到结构材使用要求。本发明所述方法在制备过程中无需添加甲醛，所得阻燃胶粘剂没有甲醛释放，具有高度的环保性，本发明的方法环保且制备工艺简单。

技术领域

本发明涉及阻燃胶粘剂制备技术领域，尤其涉及一种重组竹材用阻燃胶粘剂及其制备方法和应用。

背景技术

我国竹资源丰富，竹子与木材相比具有强度高、韧性好的特点，是结构材料的理想原料。重组竹是指将竹材加工成长条状，经干燥、浸胶和模压成型的人造竹制型材。重组竹在不打乱纤维排列方向、保留基本特性的前提下，使其密度增大、强度增高、尺寸稳定性能得到显著提高，既节约了优质木材的使用，又提高了竹材的产品附加值。木质材料在使用时，防火阻燃性能是保证安全的关键。《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》(GB20286-2006)强制性规定了公共场所及住宅的装饰装修制品及组件的阻燃性能等级。重组竹材所用的胶粘剂对阻燃性有直接影响。中国专利CN105461873A公开了一种重组装饰材科技木，该发明将阻燃和胶粘分两步工艺处理，虽也有阻燃处理，但含有甲醛，环保性不够高。经试验，德国胶王Jowat木工胶粘合的重组竹材发生火灾时冒黑烟并有滴落。此外，现有重组竹材用胶粘剂的阻燃性难以满足实际需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重组竹材用阻燃胶粘剂及其制备方法和应用，所述重组竹材用阻燃胶粘剂具有优异的阻燃性能，且环保性高。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种重组竹材用阻燃胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：

将聚醚、多苯基多次甲基多异氰酸酯和第一溶剂混合，得到第一主料；

将有机锡催化剂和第二溶剂混合，得到催化剂溶液；

将所述第一主料和催化剂溶液混合，进行第一聚合反应，得到胶液；

将油溶性酚醛树脂、氢氧化铝粉末和第三溶剂混合，得到第二主料；

将所述胶液和第二主料混合，进行第二聚合反应，得到重组竹材用阻燃胶粘剂。

优选的，所述聚醚为DEP-560DH；所述多苯基多次甲基多异氰酸酯为PM200、MR-200或M-20S，所述多苯基多次甲基多异氰酸酯中NCO的质量含量为31.0±1％；所述第一溶剂为二氯乙烷。

优选的，所述聚醚、多苯基多次甲基多异氰酸酯和第一溶剂的质量比为(40～50)：(40～45)：(20～25)。

优选的，所述有机锡催化剂为T120；所述第二溶剂为二氯乙烷；所述有机锡催化剂与第二溶剂的质量比为1:1。

优选的，所述第一主料与催化剂溶液的质量比为100:(0.2～0.5)；所述第一聚合反应的温度为10～40℃，时间为40～80min。

优选的，所述油溶性酚醛树脂的型号为2402或1303；所述氢氧化铝粉末的粒度为1250目，且300目过筛率≥99.9％，含水量为0.10±0.02％；所述第三溶剂为二氯乙烷。

优选的，所述油溶性酚醛树脂、氢氧化铝粉末和第三溶剂的质量比为(45～50):(55～60):(40～45)。

优选的，所述胶液和第二主料的质量比为(100～110):(330～360)；所述第二聚合反应的温度为10～40℃，时间为60～120min。

本发明提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的重组竹材用阻燃胶粘剂。

本发明提供了上述技术方案所述重组竹材用阻燃胶粘剂在重组竹材中的应用。