[发明专利]一种铝合金缺陷检测方法

说明书

本发明涉及材料检测技术领域，具体涉及一种铝合金缺陷检测方法，所述检测方法包括(1)CNC加工；(2)抛光；(3)喷砂；(4)装挂；(5)阳极氧化：按照脱脂、碱蚀、一次中和、化抛、二次中和、氧化、染色、封闭、烘干的顺序处理铝合金产品；(6)膜厚及缺陷检测。本发明方法通过控制各处理参数，在保证铝合金加工氧化效果的同时，使存在缺陷的铝合金产品上的黑线等缺陷显现，通过限定观察方法及仪器，减少技术人员观察缺陷的难度，提高缺陷的分辨率。

技术领域

本发明涉及材料检测技术领域，具体涉及一种铝合金缺陷检测方法。

背景技术

3C产业是指结合电脑、通讯和消费性电子三大科技产品整合应用的资讯家电产业，自90年代后期出现后，随着半导体的发展以及网际网路的普及，3C产业也乘着数位时代的脚步，渐渐发展为世界性的新兴科技产业。轻质化是3C产品的发展方向之一，铝合金材料能够兼顾质量轻、强度高、成本低等特性，逐步成为3C产品外壳的主要材料。

3C产品对外壳的装饰性和美观度具有较高标准的要求，作为3C产品外壳材料的铝合金经过机械加工和表面处理后，不能有视觉缺陷，这也为挤压/铸造生产的铝合金型材产品品质管控带来了很大的难度。

基于此，有必要提供一种铝合金缺陷检测方法。

发明内容

针对现有3C产品对铝合金型材产品品质的要求高的问题，本发明提供一种铝合金缺陷检测方法，通过控制各处理参数，在保证铝合金加工氧化效果的同时，使存在缺陷的铝合金产品上的黑线等缺陷显现，通过限定观察方法及仪器，减少技术人员观察缺陷的难度，提高缺陷的分辨率。

一种铝合金缺陷检测方法，所述检测方法包括如下步骤：

(1)CNC加工(计算机数字化控制精密机械加工)：根据降面深度，对铝合金产品进行铣削加工；

(2)抛光：先粗抛、再中抛、后精光，清洗后表面光泽度达到80～100GU；

(3)喷砂：使用120#铁砂喷砂，喷砂气压为0.4～0.8Mpa，喷枪工作压力为1.8～2.0kg/cm²；

(4)装挂：使用导电性、弹性良好的夹具固定铝合金产品；

(5)阳极氧化：按照脱脂、碱蚀、一次中和、化抛、二次中和、氧化、染色、封闭、烘干的顺序处理铝合金产品，相邻两工序之间用纯水清洗铝合金产品至少两次，氧化时控制电流为恒流90A；

(6)膜厚及缺陷检测：

膜厚：使用膜厚测试仪器准确测量膜厚，每个铝合金产品选取2个测试点组，每个测试点组包括两个测试点，且所述两个测试点的连线与夹料方向平行，对每个测试点组的两个测试结果求平均值，以两个测试点组的平均值都在12～18μm内为合格；

黑线：使用4400K光源照射铝合金产品，铝合金产品检视面距光源的距离不低于50cm，调整目视距离为25～35cm，控制铝合金产品沿检视面横向中线前后各旋转30°、沿检视面纵向中线左右各旋转30°观察铝合金产品是否存在黑线。

进一步的，所述步骤(2)抛光先使用400#3M砂纸粗抛，再使用600#3M砂纸中抛，然后使用百洁布精光，清洗后表面光泽度达到80～100GU。

进一步的，所述步骤(5)脱脂使用50～80g/L铝合金清洗剂在45～55℃下处理铝合金产品3min；

碱蚀使用50～60g/L NaOH在40～55℃下处理铝合金产品30s；

一次中和使用(200±30)g/L HNO₃在室温下处理铝合金产品20～120s；