[发明专利]一种钨钴硬质合金废料综合回收装置

说明书

本发明提供了一种钨钴硬质合金废料综合回收装置，包括机体，机体的内部上下垂直向中央位置旋转安装有细碎机构，细碎机构的外表面左右水平向环绕贯穿固定安装有若干个出粉管，出粉管的内部首端位置均固定安装有筛分网，细碎机构的上下垂直向中央位置固定安装有转轴，细碎机构的底侧内表面中央位置固定安装有内盘；内盘的内部上下端自内向外环绕开设有若干个内孔。该种钨钴硬质合金废料综合回收装置，可以起到使小块废料和粉末在同一个容器内同时实现细碎成粉和筛分效果，使取料时不再需通过滤网来进行筛分，降低了工作量，避免出现粉尘扬尘情况，使对钨钴硬质合金废料的粉碎过程均匀又不会产生粉尘污染的作用。

技术领域

本发明涉及硬质合金技术领域，更具体地说，涉及一种钨钴硬质合金废料综合回收装置。

背景技术

我国钨矿资源日益枯竭，目前我国钨储量从本世纪初占世界储量的44.3％的比重下降到35％，而近年来我国的钨精矿年产量占世界总产量的80％以上,按照目前的开来速度,十几年内我国现有的钨将损耗殆尽,再生资源的利用迫在眉睫，硬质合金是由碳化钨钴、碳化钨铜镍锰、碳化钨镍等多种含碳化钨合金制作，硬质合金一般含碳化钨在80-90％左右，在金属切屑、石油开采、矿山开采和开山修路等领域广泛应用。

其中专利号为CN201922450245.5的一种硬质合金废料的粉碎装置，包括粉碎物料的重锤和砧板，竖立于机架上的转盘背面连接旋转驱动机构，正面靠近盘边沿设有两个呈中心对称分布的转动挂轮；重锤固接在升降杆上，升降杆位于转盘正面的前方，升降杆套装在机架上的滑套内，升降杆顶端固定设有L形的钩臂；钩臂与转动挂轮对应设置，转动挂轮随转盘旋转上升的过程中钩挂钩臂；转动挂轮随转盘旋转下降的过程中脱离钩臂；根据硬质合金废料质地较脆的特性，实现了硬质合金废料的重锤冲击式粉碎，工作可靠，耗能低，粉碎效果好；转盘式驱动机构工作平稳，机构简单，巧妙地实现了重锤升降和自动进料的时序控制配合。

但是该专利所提供的技术方案对于粉碎装置，因为最终粉碎的结果是小块废料和粉末同处一个容器内，取料时还需通过滤网来进行筛分，工作量不仅大还容易出现粉尘扬尘情况，这样对钨钴硬质合金废料的粉碎过程既不均匀又会产生粉尘污染。

因此，需要在现有的硬质合金废料的粉碎装置基础上进行进一步研究，提供一种钨钴硬质合金废料综合回收装置。

发明内容

本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种钨钴硬质合金废料综合回收装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钨钴硬质合金废料综合回收装置，包括机体，所述机体的内部上下垂直向中央位置旋转安装有细碎机构，所述细碎机构的外表面左右水平向环绕贯穿固定安装有若干个出粉管，所述出粉管的内部首端位置均固定安装有筛分网，所述细碎机构的上下垂直向中央位置固定安装有转轴，所述细碎机构的底侧内表面中央位置固定安装有内盘；

所述内盘的内部上下端自内向外环绕开设有若干个内孔，所述内孔的内壁首端中央位置均固定安装有固定件，所述固定件的外端位置均固定安装有加强绳，所述加强绳的尾端通过连接环活动连接有中轴，所述中轴的左右两端位置均旋转安装有细碎圈；

所述内盘的外壁与细碎机构的内壁之间开设有空腔，所述内盘的顶侧外表面固定安装有引料锥。

进一步的优选方案：所述机体的内部顶端左部左斜向上位置贯穿固定安装有进料通道，所述进料通道的右端尾部贯穿固定安装有粉碎室，所述粉碎室的内部左右两端前后水平向中央位置均旋转安装有粉碎轴。

进一步的优选方案：所述粉碎轴的外表面均环绕固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面均等邻分列环绕固定安装有若干个粉碎齿，所述粉碎齿的数量在一个纵截面上均呈20个。

进一步的优选方案：所述机体的左右两侧内表面上至底端上下垂直向位置均贯穿固定安装有粉末室，所述粉末室的底侧内表面均滑动安装有集粉槽。