[发明专利]一种钴合金废料中钨和钴的回收装置

说明书

本发明提供了一种钴合金废料中钨和钴的回收装置，包括石墨坩埚，石墨坩埚的侧壁设置有活动门，底部设置有碳化钨块出料口，碳化钨块出料口处通过电控门封闭，石墨坩埚的内部设置有碎料盘，碎料盘与石墨坩埚外安装的第一驱动电机传动连接，石墨坩埚的顶部通过蒸汽管道连接有结晶器，结晶器内设置有与结晶器内壁贴合的清刮杆，清刮杆的表面设置有螺旋槽，顶部与结晶器外安装的第二驱动电机传动连接，结晶器的底部设置有钴粉出料口，本发明的石墨坩埚与结晶器内分别设置有碎料盘与清刮杆对加热完成的碳化钨块进行破碎与对结晶器内壁的钴结晶进行清刮，使之通过碳化钨块出料口与钴粉出料口排出，省去了人工取料的麻烦，具有良好的发展前景。

技术领域

本发明涉及领域，具体为一种钴合金废料中钨和钴的回收装置。

背景技术

硬质合金是由WC、Ti-WC及TiC-TaC(NbC)-WC等金属碳化物硬质相和金属Co、Ni、Fe等粘结相用粉末冶金工艺制得的合金，其中以WC为硬质相，金属Co为粘结相的钨钴硬质合金所占份额最大。钨钴硬质合金具有很高的硬度，优异的耐磨性能，高的弹性模量，化学、热稳定性好等优点，在现代工具、耐磨、耐高温及耐腐蚀材料中占据重要地位，用途十分广泛。然钨和钴都是价值较高的战略金属资源,随着矿物资源濒临枯竭，为保证硬质合金产业可持续发展,废硬质合金的回收问题越来越受到世界各国的重视。

钨钴硬质合金含钨为主，我国因有较丰富的钨矿物资源的优势，早期在发展硬质合金产业过程中，对废硬质合金回收很不重视，硬质合金上游产业长期处于钨矿物资源过度滥采，管理混乱，资源浪费严重；硬质合金产业以优质的一次原料生产大量抵挡合金。这些造成我国的钨矿资源已濒临枯竭，钴资源更是极为短缺，一直依赖进口。硬质合金产业形式堪忧，近年，国内企业联合高校、科研院所下大力气开展废硬质合金的回收工作，已取得长足发展。目前应用于工业化的废硬质合金回收方法有高温真空法、硝石法、硫酸钠熔炼法、氯化法、磷酸浸出法等十几种，其中高温真空法具有适用性强、能耗低、不易脏化、无污染、回收率高、成本低等特点。但是传统的高温真空法设备在加工后对生产出的钨、钴收取不便，需要耗费大量时间收集并清洁装置，才能再次进行生产，导致了效率的降低。

发明内容

本发明的目的旨在于提供一种便于对产出物料进行收集提高效率的钴合金废料中钨和钴的回收装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钴合金废料中钨和钴的回收装置，包括石墨坩埚，石墨坩埚的侧壁设置有活动门，底部设置有碳化钨块出料口，碳化钨块出料口处通过电控门封闭，石墨坩埚的内部设置有碎料盘，碎料盘与石墨坩埚外安装的第一驱动电机传动连接，石墨坩埚的顶部通过蒸汽管道连接有结晶器，结晶器内设置有与结晶器内壁贴合的清刮杆，清刮杆的表面设置有螺旋槽，顶部与结晶器外安装的第二驱动电机传动连接，结晶器的底部一侧设置有钴粉出料口。

作为本发明进一步的方案：石墨坩埚结构的内部设置有加热丝，侧壁的上方开设有一个通气孔，通气孔处安装有真空泵。

作为本发明进一步的方案：碎料盘包括转轴、盘体、导料板与破碎辊，盘体设置在石墨坩埚的下侧位置，通过转轴与第一驱动电机传动连接，盘体上安装有两组或两组以上数量的破碎辊，每组破碎辊之间的间隙通过导料板遮蔽，每支破碎辊的尾端均与盘体外侧对应设置的传动齿轮组传动连接。

作为本发明进一步的方案：导料板为中间高两侧低的三角形结构，石墨坩埚侧壁、碎料盘盘体与导料板、破碎辊的接合处均为倾斜的斜面结构。

作为本发明进一步的方案：石墨坩埚的内壁与碎料盘盘体对应的位置设置有上下两个齿圈，两个齿圈分别与每组破碎辊的其中一支破碎辊尾端连接的传动齿轮组啮合传动。

作为本发明进一步的方案：蒸汽管道与结晶器内壁以90°相切的角度连通。

作为本发明进一步的方案：结晶器结构内设置有冷却液管道，清刮杆结构内与表面螺旋槽对应的位置设置有加热液管道，冷却液管道与加热液管道内分别添加有冷却液与加热液。