[发明专利]料片裁切方法及模具

说明书

本发明公开了料片裁切方法及模具，料片裁切方法包括将料带沿第一方向从落料口的第一侧由落料口上方的支撑条上传输至落料口的第二侧；将支撑条沿背离落料口运动至与预设料片相错；将位于落料口上方的预设料片的沿第一方向相对的两侧同时切割，使相邻预设料片相互分离；模具包括操作面，在操作面上沿第一方向设有至少一个落料口；落料口沿第一方向相对的两侧均设有一组裁切组件；在落料口沿垂直于第一方向的相对两侧中至少一侧设有支撑件，支撑件包括支撑条与驱动组件，驱动组件能驱动支撑条沿垂直于第一方向移动至落料口的上方，使料带从落料口的第一侧由支撑条上传输至落料口的第二侧。利用该模具一次可裁切形成多片预设料片，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及料片裁切方法及模具。

背景技术

在对料带完成冲压后需要将其按预设形状裁切形成料片。在现有的冲压模具中，在冲压模具的一端设置有用于料带的传输机构，在冲压模具的另一端设置有对冲压后的料带进行裁切的裁切机构。裁切机构将冲压完成的料带背离传输机构的一端裁断，形成一片独立的料片。裁切机构每次只能裁切形成一片料片，其裁切速度慢，加工效率低，严重影响了产品的加工效率。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种料片裁切方法及模具，通过使用该裁切方法及模具能够实现一次裁切形成多个预设料片，并将多个预设料片分别传送，提高加工效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种料片裁切方法，包括：

将由相连的多个预设料片形成的料带沿第一方向从至少一个落料口的第一侧由所述落料口上方的支撑条上传输至所述落料口的第二侧，使每一所述落料口分别与一所述预设料片相对；

将所述支撑条沿垂直于所述第一方向背离所述落料口运动至与所述预设料片相错；

将位于所述落料口上方的所述预设料片的沿所述第一方向相对的两侧同时切割，使相邻所述预设料片相互分离；

在所述支撑条与所述预设料片相错且使相邻所述预设料片相互分离时，与所述落料口相对的所述预设料片落入所述落料口内。

上述技术方案中，还包括将位于所述料带的端部的所述预设料片传输至支撑部上，其中，所述支撑部位于沿所述第一方向设置于末端的所述落料口的第二侧；

将切割后位于所述支撑部上的所述预设料片拉离所述支撑部。

上述技术方案中，包括多个沿所述第一方向排列的落料口，相邻所述落料口间的隔片与相邻所述预设料片间的分割线相对。

一种模具，包括：操作面，在所述操作面上沿第一方向设有至少一个落料口；所述落料口沿第一方向相对的两侧均设有一组裁切组件；在所述落料口沿垂直于所述第一方向的相对两侧中至少一侧设有支撑件，所述支撑件包括沿所述第一方向延伸设置的支撑条，与所述支撑条固定连接的驱动组件，所述驱动组件能驱动所述支撑条沿垂直于所述第一方向移动至所述落料口的上方，使料带从所述落料口的第一侧由所述支撑条上传输至所述落料口的第二侧。

上述技术方案中，在沿所述第一方向设于末端的所述落料口的第二侧设有支撑部，所述支撑部背离所述落料口的一侧设有用于移动所述支撑部上预设料片的拉料机构。

上述技术方案中，所述支撑件包括两个，两个所述支撑件沿垂直于所述第一方向相对设置于所述落料口的两侧。

上述技术方案中，每一所述支撑条的端部临近所述落料口的壁。

上述技术方案中，所述支撑条的上表面与所述操作面相齐平。

上述技术方案中，所述落料口的下方设置有落料滑道。

上述技术方案中，所述操作面朝向所述落料口的第一侧的一端设有用于向所述操作面传输所述料带的传输机构。