[发明专利]一种冲渣沟耐磨料浇筑模板及其使用方法

说明书

本发明提供一种冲渣沟耐磨料浇筑模板及其使用方法，包括：模板装置，设置在冲渣沟内；固定装置，设置在所述模板装置上，固定所述模板装置形状；支撑装置，设置在所述模板装置上；立柱，设置在所述支撑装置上，固定所述固定装置和所述支撑装置。本发明的有益效果是有效的解决后期人工涂抹50mm厚耐磨浇筑料，施工周期长，浪费人力和时间，对耐磨料的搅拌时间要求严格，搅拌后必须在凝固前施工完，因此过程中浪费较多，而且由于施工人员水平不一，耐磨层的密实度无法保证，存在裂缝、气孔等质量问题，导致成型后的冲渣沟外观质量、使用过程中耐磨层质量存在很大问题，影响使用时间和生产线的正常运行的问题。

技术领域

本发明属于冶金、化工领域，尤其是涉及一种冲渣沟耐磨料浇筑模板及其使用方法。

背景技术

在冶金行业中，钢材通过热加工，在轧制过程中，产生大量的氧化铁皮，需要用高压水冲掉并通过冲渣沟排至收集区，冲渣沟一般为U型结构，材料采用为耐磨料浇筑而成。常规的施工方法是：冲渣沟基础浇筑成后，后期人工涂抹50mm厚耐磨浇筑料，施工周期长，浪费人力和时间，对耐磨料的搅拌时间要求严格，搅拌后必须在凝固前施工完，因此过程中浪费较多，而且由于施工人员水平不一，耐磨层的密实度无法保证，存在裂缝、气孔等质量问题，导致成型后的冲渣沟外观质量、使用过程中耐磨层质量存在很大问题，影响使用时间和生产线的正常运行。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种冲渣沟耐磨料浇筑模板及其使用方法，有效的解决后期人工涂抹50mm厚耐磨浇筑料，施工周期长，浪费人力和时间，对耐磨料的搅拌时间要求严格，搅拌后必须在凝固前施工完，因此过程中浪费较多，而且由于施工人员水平不一，耐磨层的密实度无法保证，存在裂缝、气孔等质量问题，导致成型后的冲渣沟外观质量、使用过程中耐磨层质量存在很大问题，影响使用时间和生产线的正常运行的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种冲渣沟耐磨料浇筑模板，包括：模板装置，设置在冲渣沟内；固定装置，设置在所述模板装置上，固定所述模板装置形状；支撑装置，设置在所述模板装置上；立柱，设置在所述支撑装置上，固定所述固定装置和所述支撑装置。

优选地，所述模板装置包括U型模板和振捣电机，所述U型模板设置在所述冲渣沟内，用于浇筑耐磨料；所述振捣电机设置在所述U型模板内，振捣夯实所述耐磨料。

优选地，所述固定装置包括内部固定架和顶部固定架，所述内部固定架设置在所述模板装置的内部，固定所述模板装置的形状；所述顶部固定架设置在所述模板装置的顶部，固定所述模板装置的形状。

优选地，所述支撑装置包括支撑板，设置在所述模板装置的两侧，支撑所述模板装置。

优选地，所述支撑板上设有一进料口，用于浇筑所述耐磨料。

优选地，所述支撑装置还包括一滚轮，设置在所述支撑板上，用于移动浇筑模板。

优选地，所述立柱包括垂直立柱和斜放立柱，所述垂直立柱设置在所述支撑装置上，固定所述支撑装置；所述斜放立柱一端连接所述垂直立柱，另一端连接所述固定装置，固定所述固定装置。

优选地，所述垂直立柱上还设有一脚手架顶托，调节所述垂直立柱的高度。

一种使用如权利要求1所述的一种冲渣沟耐磨料浇筑模板的方法，其特征在于：将所述模板装置的沾灰面涂覆脱模剂，放置在所述冲渣沟内，调整位置，安装所述立柱，使所述固定装置和所述支撑装置固定，通过所述支撑装置浇筑所述耐磨料，浇筑完毕后卸下所述立柱和所述模板装置，通过所述支撑装置移动整个浇筑模板至目标位置。

优选地，所述支撑板上设有一进料口，用于浇筑所述耐磨料；所述支撑装置还包括一滚轮，设置在所述支撑板上，用于移动浇筑模板；在使用时，所述耐磨料通过所述进料口浇筑至所述冲渣沟中，浇筑完毕后，通过所述滚轮移动所述浇筑模板至目标位置。