[发明专利]一种混凝土预制构件生产用固定模台

说明书

本发明提出了一种混凝土预制构件生产用固定模台，涉及预制构件生产技术领域，包括底板和设置于所述底板上的围板，所述围板与所述底板形成成型槽，所述围板上设置有蒸汽喷头，所述底板于所述成型槽的两侧支设有滑杆，所述滑杆之间设置有多个加热棒，所述加热棒的两端设置有滑套，并通过所述滑套滑动连接于所述滑杆，相邻所述加热棒之间连接有遮盖布，所述滑套连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述滑套带动所述加热棒沿所述滑杆活动，解决现有技术中的预制构件在固定模台内不便于养护的问题。

技术领域

本发明属于预制构件生产技术领域，具体提供一种混凝土预制构件生产用固定模台。

背景技术

随着市场的发展，装配式建筑日趋火热，在预制构件生产的过程中，主要包括两种生产方案：流水线式生产和固定模台生产。在流水线生产预制构件过程中，预制构件送入立体养护窑养护，在立体养护窑内，通过加热加湿为预制构件创造合适的养护环境，可以缩短养护周期，提高生产效率。固定模台一般用于生产大型的预制构件，因此预制构件在固定模台内生产完成后，预制构件不便移动，造成了构件在固定模台上不便于养护的问题。

目前对固定模台上的预制构件进行养护的方法通常是将固定模台吊装至养护区，使用养护罩将固定模台罩住，然后向养护罩内提供蒸汽，但是由于固定模台较重，不便于吊装，而且在吊装的过程中，容易造成预制构件厚薄不均或开裂；还有的通过在预制构件上覆盖一层保湿薄膜来进行养护，养护效果较差。

相应地，本领域需要一种混凝土预制构件生产用固定模台来解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种混凝土预制构件生产用固定模台，解决现有技术中的预制构件在固定模台内不便于养护的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种混凝土预制构件生产用固定模台，包括底板和设置于所述底板上的围板，所述围板与所述底板形成成型槽，所述围板上设置有蒸汽喷头，所述底板于所述成型槽的两侧支设有滑杆，所述滑杆之间设置有多个加热棒，所述加热棒的两端设置有滑套，并通过所述滑套滑动连接于所述滑杆，相邻所述加热棒之间连接有遮盖布，所述滑套连接有驱动装置，所述驱动装置驱动所述滑套带动所述加热棒沿所述滑杆活动。

本方案的技术效果是：通过在固定模台上设置加热棒和蒸汽喷头，在对成型槽内的预制构件进行养护时，直接控制驱动装置驱动滑套带动加热棒沿滑杆滑动至预制构件上方，并将蒸汽喷头连通蒸汽发生装置，即可实现对预制构件加湿加热，而且加热棒之间的遮盖布，在预制构件上方形成遮挡，将加热棒散发的热量集中在预制构件上方，减少热量的散失，同时减少蒸汽喷头喷出的蒸汽分散，提高养护效果；本方案的固定模台不仅具有养护功能、养护效果较好，而且养护过程比较方便。

在上述混凝土预制构件生产用固定模台的优选技术方案中，所述成型槽两侧的滑杆平行设置，所述滑杆的延伸长度大于所述成型槽的延伸长度，所述滑杆靠近其一端的位置设置有待工区，各所述加热棒位于所述待工区时，所述成型槽完全裸露于外部环境，且所述驱动装置设置于靠近所述成型槽的加热棒两端的滑套上，所述驱动装置驱动所述滑套带动该加热棒活动，该加热棒通过所述遮盖布带动其他加热棒沿滑杆滑动，以将所述成型槽完全覆盖。

本方案的技术效果是：通过设置待工区，在向固定模台的成型槽内浇灌混凝土时，加热棒位于待工区，不会影响混凝土预制构件的制作，同时也避免加热棒受污；在靠近成型槽的加热棒两端设置驱动装置，在需要养护时，该加热棒能够通过遮挡布带动相邻的加热棒活动，相邻的加热棒通过遮挡布又带动下一个加热棒活动， 以此类推，直至将成型槽完全覆盖；而且养护完成时，该加热棒能够推动其他加热棒恢复至待工区，这样减少驱动装置的设置数量，降低成本。

在上述混凝土预制构件生产用固定模台的优选技术方案中，所述驱动装置包括驱动电机、与所述驱动电机的输出端连接的齿轮和与所述齿轮适配的齿条，所述驱动电机与所述滑套连接，且所述驱动电机的输出端沿竖直方向向下延伸，所述齿条沿所述滑杆的延伸方向设置于所述滑杆下方，并与所述底板固定连接。