[发明专利]一种锻造用降低地面压力减少有害气体排放的智能化装置

说明书

本发明涉及锻造技术领域，且公开了一种锻造用降低地面压力减少有害气体排放的智能化装置，包括承压板，所述承压板底部固定连接有缓冲座，缓冲座的底端固定连接有支撑柱，承压板的侧面活动连接有斜杆，斜杆的另一端活动连接有活塞杆，活塞杆的表面固定连接有斜板，弹性杆的顶端固定连接有齿条板，齿条板的表面啮合有齿轮风扇，带齿杆的另一端活动连接有液压锤，活塞杆的表面活动连接有挡板，通过液压锤竖直向下移动对工件施加压力，配合斜杆的连接作用，将承压板受到的压力分解到水平方向，通过活塞杆向外侧移动，带动挡板的顶端向工件靠近，格挡飞屑，通过斜板带动齿条板上移，带动齿轮风扇转动，对有害气体收集处理后排出。

技术领域

本发明涉及锻造技术领域，具体为一种锻造用降低地面压力减少有害气体排放的智能化装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，一般锻造时，需要很大的冲击力对高热工件进行施压，对大型工件的变形加工具有独特的优势，是金属加工的基础工序。

在锻造时，因为锻压机械对工件施加的很大的压力，这些压力再传导致地面上，易使地面下陷，也因为锻压的压力，会使地面产生震动，除此之外，高热的工件在受到锻压机械撞击时，会产生大量的飞屑和有害气体，因此，我们提供一种锻造用降低地面压力减少有害气体排放的智能化装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锻造用降低地面压力减少有害气体排放的智能化装置，具备自动降低锻压时地面受到的压力、自动降低锻压时产生的有害气体的优点，解决了锻压的压力对地面压力易造成地面下陷、锻压时易产生大量的有害气体的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动降低锻压时地面受到的压力、自动降低锻压时产生的有害气体的目的，本发明提供如下技术方案：一种锻造用降低地面压力减少有害气体排放的智能化装置，包括承压板，所述承压板底部固定连接有缓冲座，缓冲座的底端固定连接有支撑柱，承压板的侧面活动连接有斜杆，斜杆的另一端活动连接有活塞杆，活塞杆的表面固定连接有斜板，斜板的另一端固定连接有弹簧，活塞杆的另一端固定连接有活塞板，活塞板的表面活动连接有液压仓，斜板的顶部活动连接有弹性杆，弹性杆的顶端固定连接有齿条板，齿条板的表面啮合有齿轮风扇，齿条板的表面活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有带齿杆，带齿杆的另一端活动连接有液压锤，液压锤的侧面活动连接有连杆，连杆的另一端活动连接有滑轨，连杆的另一端固定连接有弹性座，活塞杆的表面活动连接有挡板。

优选的，所述液压锤位于承压板的正上方，承压板覆盖在缓冲座的顶部。

优选的，所述斜板数量为两个，斜板分别活动连接在液压仓的顶部和底部。

优选的，所述活塞板的侧面开设有微孔，弹簧的另一端固定连接在液压仓的外侧一端。

优选的，所述挡板的底端活动连接在活塞杆的表面，挡板的中点通过一转轴活动连接在弹性杆的表面。

优选的，所述齿轮底部开设有通孔，齿轮的通孔内设置有螺纹，齿条板啮合在齿轮的通孔内。

优选的，所述斜板的顶部为斜面，弹性杆的底端活动连接在斜板的斜面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种锻造用降低地面压力减少有害气体排放的智能化装置，具备以下有益效果：