[发明专利]一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺

说明书

本发明涉及一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺，该螺纹钢制造成型后热处理工艺采用如下螺纹钢制造成型后热处理设备，该螺纹钢制造成型后热处理设备包括集水装置、传动装置和冷却机构；所述的集水装置上端安装有传动装置，冷却机构设置在传动装置上方，冷却机构下端安装在地面上。本发明通过集水装置对使用后的水多次过滤后进行循环使用，从而节约了水资源，也节省了成本；通过传动装置带动螺纹钢移动的同时完成了对螺纹钢进行冷却处理和氧化物刮除，从而提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及合金精轧螺纹钢领域，具体的说是一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺。

背景技术

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，可按用途对螺纹钢进行分类，如分为普通钢筋、预应力混凝土用螺纹钢筋和混凝土用热处理钢筋，合金精轧螺纹钢也叫预应力混凝土用螺纹钢筋，合金精轧螺纹钢是在整根钢筋上轧有不连续的外螺纹的大直径、高强度、高尺寸精度的直条钢筋，该钢筋在任意截面处都可拧上带有内螺纹的连接器进行连接或拧上带螺纹的螺帽进行锚固。

螺纹钢在制造成型后需要对螺纹钢进行热处理，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，在对螺纹钢进行冷却的过程还存在以下问题：

(1)在对螺纹钢进行冷却时需要将冷水喷洒在螺纹钢上，而使用后的水中会掺有冷却后的氧化物，有些工厂选择直接将使用后的水倒掉，再使用干净的水进行冷却，掺有氧化物的水直接倒掉可能会造成环境污染，而再在冷却的过程中需要大量的水，从而会浪费大量的水，也提高了加工的成本。

(2)螺纹钢冷却后表面会产生氧化物，需要将螺纹钢表面的氧化物进行刮除，而在冷却处理的工序结束后将螺纹钢取出再进行氧化物刮除，从而达不到较高度工作效率。

为了解决上述问题，本发明提供了一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种合金精轧螺纹钢制造成型后热处理工艺，该螺纹钢制造成型后热处理工艺采用如下螺纹钢制造成型后热处理设备，该螺纹钢制造成型后热处理设备包括集水装置、传动装置和冷却机构；所述的集水装置上端安装有传动装置，冷却机构设置在传动装置上方，冷却机构下端安装在地面上；

所述的集水装置包括集水缸、安装块、钢丝网、海绵网、磁铁板、过滤网和循环单元，集水缸下端面设置在地面上，集水缸为矩形结构，集水缸的左右两侧内壁均上下对称安装有安装块，安装块从前向后通过线性分布方式安装，上侧的安装块上端通过可拆卸放置有海绵网，海绵网上端面连接有钢丝网，下侧的安装块上端面均可拆卸连接有磁铁板，集水缸内壁下侧左右对称均开设有通孔，通孔内可拆卸安装有过滤网，通孔内均与循环单元相连接；

所述的传动装置包括放置块、刮除单元、连接块、双轴电机、主动齿轮、连接齿轮、传动轴和传动机构，集水缸上端面从前向后等距安装有放置块，放置块之间安装有刮除单元，放置块前端面靠近上端位置均等距开设有放置槽，放置槽内壁下端、左端和右端均开设有转动孔，放置块内部为空心结构，放置块内部底部安装有连接块，连接块上端面通过电机座安装有双轴电机，双轴电机的输出轴端外壁均固定套设有主动齿轮，主动齿轮与连接齿轮啮合传动，连接齿轮内壁均与传动轴外壁中部相连接，传动轴两端均通过转动配合方式与放置块内壁相连接，传动轴外壁与传动机构相连接，传动机构均通过转动配合方式与转动孔相连接；

所述的冷却机构包括储水箱、连接管、输水箱、喷洒头安装柱，储水箱安装在输水箱上端中部，储水箱下端开设有输水孔，输水箱上端面与输水孔相对应位置开设有接水孔，接水孔内安装有连接管，连接管上侧外壁与输水孔相连接，输水箱下端面均匀开设有螺纹孔，螺纹孔内均通过螺纹配合安装有喷洒头，输水箱下端面靠近拐角位置均安装有安装柱，安装柱下端面均与地面相连接；

使用上述螺纹钢制造成型后热处理设备对制造成型后的螺纹钢进行热处理的工艺包括如下步骤：