[发明专利]一种高频功率转换用NiZn铁氧体材料及制备方法有效
申请号: | 202110025739.8 | 申请日: | 2021-01-08 |
公开(公告)号: | CN112661501B | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
发明(设计)人: | 薛超;李双林;刘春江;黄锋;黄在艳;何红;徐俊峰;王道军 | 申请(专利权)人: | 广安市华蓥山领创电子有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;H01F1/34 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 陶红 |
地址: | 638600 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 功率 转换 nizn 铁氧体 材料 制备 方法 | ||
1.一种高频功率转换用NiZn铁氧体材料,其特征在于,所述NiZn铁氧体材料包括主体材料与添加剂;所述主体材料包括:10.1-18.2mol%NiO、33.2-53.1mol%Fe2O3、18.2-30.5mol%ZnO,余量为CuO;
所述添加剂的成分及占所述主体材料的重量百分比为:0.01-0.20wt%CaCO3、0.05-0.25wt%SiO2、0.05-0.30wt%CuO和0.01-0.18wt%V2O5。
2.根据权利要求1所述的高频功率转换用NiZn铁氧体材料,其特征在于,所述主体材料包括:12-16mol%NiO、45-53mol%Fe2O3、20-25mol%ZnO,余量为CuO;
所述添加剂的成分及占所述主体材料的重量百分比为:0.1-0.15wt%CaCO3、0.1-0.2wt%SiO2、0.1-0.2wt%CuO和0.1-0.15wt%V2O5。
3.根据权利要求1所述的高频功率转换用NiZn铁氧体材料,其特征在于,所述主体材料包括:14.6mol%NiO、52.2mol%Fe2O3、21.5mol%ZnO、11.7mol%CuO;
所述添加剂的成分及占所述主体材料的重量百分比为:0.1wt%CaCO3、0.1wt%SiO2、0.25wt%CuO和0.05wt%V2O5。
4.一种如权利要求1-3任一所述的高频功率转换用NiZn铁氧体材料的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤:
S1.配方:主体材料按照比例配置;
S2.一次球磨;
S3.预烧;
S4.添加剂:按照配比加入添加剂;
S5.二次球磨间;
S6.成型;
S7.烧结。
5.根据权利要求4所述的高频功率转换用NiZn铁氧体材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的一次球磨为将所述步骤S1中的粉料在球磨机内混合均匀,研磨时间为0.5-3.5小时。
6.根据权利要求4所述的高频功率转换用NiZn铁氧体材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中的预烧为将所述步骤S2所得球磨料烘干,并在750-950℃炉内预烧0.5-1.5小时。
7.根据权利要求4所述的高频功率转换用NiZn铁氧体材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中的二次球磨为将所述步骤S4中得到的料粉在球磨机中球磨2.5-5.5小时,粉料粒度控制在0.8-1.2μm之间。
8.根据权利要求4所述的高频功率转换用NiZn铁氧体材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中的成型为将所述步骤S5所得粉料烘干,加入8-10wt%PVA造粒,在压机上压制成型。
9.根据权利要求4所述的高频功率转换用NiZn铁氧体材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S7中的烧结为将所述步骤S6所得坯件置于微波烧结炉内烧结,在900-1050℃保温1.5-2.5小时。
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