[发明专利]轴承座组件

说明书

一种用于辊轴组件的轴承座组件，包括：轴承座；轴承，设置在所述轴承座内部；第一密封件，其包括至少两个密封唇；其中，所述第一密封件安装在所述轴承座上且设置在所述轴承的第一轴向外侧，且其中，所述第一密封件的所述至少两个密封唇中的至少一个密封唇绕所述第一密封件的内周或外周设置。根据本发明的轴承座组件可以实现良好的密封、免再润滑、改善热性能且能提高寿命。

技术领域

本发明涉及一种轴承座组件。

背景技术

轴承座组件可用于各种辊轴组件。在现代连铸机(continuous casting machine：CCM)中，尤其是方坯连铸机，存在辊线使用寿命短(在线时间)的问题，这是轴承座组件中存在的主要问题之一，由于轴承周围的恶劣操作环境，轴承不能很好地执行其预期寿命。典型的问题是:

1.传统的辊轧生产线使用开放式设计的轴承，通过中心润滑系统进行再润滑(油脂泵送)；在此方案中，通常泵送功能会出现问题，或者输送过程中油脂因板坯/方坯的过热而被烤干或部分丧失润滑性能，导致轴承在没有足够有效油脂的情况下运行，并出现过早故障。

2.传统辊轧生产线中典型的轴承座密封件(除轴承外)是带弹簧的单唇部密封件，密封性能一般。轴承内部经常有水和固体污染物进入，导致过早失效。

3.由于可用空间有限，传统辊轧生产线中的轴承座，特别是方坯连铸机的轴承座，通常简单地设计为顶面为矩形，这将从方坯/板坯吸收更多的热辐射。此外，由于空间有限，轴承座中的冷却通道C被简单地设计为钻孔，限制了热交换面积并导致相对较低的冷却效率，如图5所示。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于辊轴组件的轴承座组件，包括：轴承座；轴承，设置在所述轴承座内部；第一密封件，其包括至少两个密封唇；其中，所述第一密封件安装在所述轴承座上且设置在所述轴承的第一轴向外侧，且其中，所述第一密封件的所述至少两个密封唇中的至少一个密封唇绕所述第一密封件的内周或外周设置。

通过本发明，轴承座组件的内部空间有效地与外部环境隔离，可以为其内部的轴承提供良好的工作环境，保证轴承的长使用寿命。由本发明的强密封功能，不仅消除了常规轴承座中用于输送润滑剂的润滑通道，而且可以保证在轴承和密封件使用寿命期间无需对轴承座组件的内部进行再次润滑，从而消除了由于润滑剂没有及时或充分地供应到轴承和密封件而导致的问题的风险(如润滑系统问题、润滑剂燃烧或卡在管道中等)。本发明还对轴承座的结构进行了改进，设置了弯曲形状的顶部并在其中设置冷却通道，以获得更好的热性能，对更高的温度和来自外部环境的热辐射具有更高的抵抗力，延长了密封寿命，加强了冷却，进一步提高了整个轴承座组件的使用寿命。本发明针对密封、冷却、润滑的组合改进，从整体上综合改善了轴承座组件的性能和寿命。

尽管本发明尤其针对连铸机设计了具有上述构造和优点的轴承座组件，但应理解本发明的轴承座组件可以根据需要应用于各种其他轴辊组件。

附图说明

图1是显示了根据本发明优选实施例的轴承座组件的截面图图；

图2是显示了根据本发明优选实施例的轴承座组件的放大截面图；

图3是显示了根据本发明优选实施例的轴承座组件中的第一密封件的自由态的放大图；

图4是显示了根据本发明优选实施例的轴承座组件的外观视图；

图5是显示了根据现有技术的轴承座组件的立体图和截面图。

具体实施方式