[发明专利]一种能够实现对模具冷却的注塑设备在审
申请号: | 202110026157.1 | 申请日: | 2021-01-08 |
公开(公告)号: | CN112677435A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 李松林 | 申请(专利权)人: | 义乌市德熙贸易有限公司 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/66;B29C45/40 |
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地址: | 322003 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 实现 模具 冷却 注塑 设备 | ||
本发明涉及塑料模具相关领域,尤其是一种能够实现对模具冷却的注塑设备,包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔,所述第一空腔上下端壁间转动安装有驱动轴,一种能够实现对模具冷却的注塑设备,能够实现利用传动装置实现动模与定模之间贴合,并且贴合的密封性比较好,能够实现利用凸轮的转动实现多工位的注塑,提高了注塑的效率,能够实现利用离心转动实现齿条和齿之间啮合,从而使得动模运动,能够实现利用动模的运动带动推动装置运动,实现对注塑成型的产品推动到收集腔中,能够实现利用冷却装置实现对模具的冷却,进而使得模具中的注塑液尽快成型,进而提高注塑效率和对模具的保护。
技术领域
本发明涉及塑料模具相关领域,尤其是一种能够实现对模具冷却的注塑设备 。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
模具在注塑的过程中只是起到注塑成型的作用,而且在目前的注塑设备中只能实现自动注塑,而且注塑效率低下,不能实现对模具的冷却和产品的自动收集,因此有必要设置一种能够实现对模具冷却的注塑设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够实现对模具冷却的注塑设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种能够实现对模具冷却的注塑设备,包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔,所述第一空腔上下端壁间转动安装有驱动轴,所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接,所述电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上,所述第一空腔左右两侧的所述箱体左右对称固定设置有接触传动腔,所述第一空腔内的所述驱动轴的外表面固定安装有用于所述驱动轴与转筒轴之间传动的第一传动装置,所述转筒轴贯穿转动安装在所述接触传动腔的下侧端壁上,所述第一空腔下侧的所述箱体内固定设置有凸轮推动腔,所述凸轮推动腔下侧末端外表面固定安装有凸轮一,所述凸轮一与推杆之间接触传动,所述推杆左右对称贯穿滑动安装在所述凸轮推动腔的左右端壁上,所述推杆靠近所述凸轮一一侧端壁外表面与所述凸轮推动腔左右端壁间通过复位弹簧一连接,所述凸轮推动腔左右两侧的所述箱体内左右对称固定设置有推动腔,所述推动腔内的所述推杆的一侧端壁外表面固定安装有推板,所述推板滑动安装在所述推动腔的端壁间,所述转筒轴下侧末端固定安装有用于所述转筒轴与动模之间传动的第二传动装置,所述动模滑动安装在注塑腔的端壁间,所述注塑腔固定左右对称设置在所述凸轮推动腔左右两侧的所述箱体内,所述注塑腔远离所述动模一侧端壁上固定安装有定模,所述定模与所述推动腔之间通过连接管连接,所述连接管内固定安装有单向阀,所述动模上侧的所述箱体内固定安装有用于产品向下推动的推动装置,所述注塑腔下侧的所述箱体内固定设置有成品收集腔,所述推动腔上侧端壁上固定连接有输液管,所述输液管上侧末端固定连接有注塑液放置腔,所述注塑液放置腔固定安装在所述箱体内,所述注塑液放置腔的外壁上固定安装有加热板,所述注塑腔后侧的所述箱体内固定安装有用于所述定模和所述动模冷却的冷却装置。
进一步地,所述第一传动装置包括所述驱动轴,所述驱动轴外表面固定安装有锥齿轮一,所述锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合传动,所述锥齿轮二固定安装在所述第一空腔内的锥齿轮轴一侧末端外表面,所述锥齿轮轴左右对称贯穿转动安装在所述第一空腔的左右端壁上,所述锥齿轮轴远离所述锥齿轮二一侧末端外表面固定安装有转盘,所述转盘远离所述锥齿轮轴一侧端壁外表面固定阵列安装有档杆,所述档杆与拨杆之间接触传动,所述拨杆固定安装在拨杆轴的外表面,所述拨杆轴转动安装在上下的拨杆轴安装架之间,所述拨杆轴安装架固定安装在转筒的外表面,所述拨杆轴安装架与所述拨杆之间通过旋钮弹簧连接,所述旋钮弹簧嵌套安装在所述拨杆轴的外表面,所述转筒固定安装在所述转筒轴的上侧末端外表面。
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