[发明专利]组焊生产系统

说明书

本发明提供了一种组焊生产系统，包括焊接室，焊接室具有作业空间以及与作业空间连通的第一连通口和第二连通口，其中，第一连通口用于待焊接单元进入或退出作业空间，第二连通口用于待焊接组件进入或退出作业空间。本发明解决了现有技术中的轨道车辆的车体的焊接生产线的功能单一的问题。

技术领域

本发明涉及轨道车辆技术领域，具体而言，涉及一种组焊生产系统。

背景技术

在轨道车辆的不锈钢车体的生产过程中，需要对车体的侧墙单元进行焊接作业，以将组成侧墙单元的各零部件焊接在侧墙单元上，同时也需要对由多个侧墙单元拼接成的通长侧墙进行焊接作业，确保通长侧墙的整体结构稳定性，但是，由于通长侧墙的长度比侧墙单元的长度长，需要分别设置两条焊接生产线，以分别对侧墙单元和通长侧墙进行焊接作业，这样，两条焊接生产线对生产车间的占地面积要求较大，无法确保生产线的紧凑性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种组焊生产系统，以解决现有技术中的轨道车辆的车体的焊接生产线的功能单一的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种组焊生产系统，包括焊接室，焊接室具有作业空间以及与作业空间连通的第一连通口和第二连通口，其中，第一连通口用于待焊接单元进入或退出作业空间，第二连通口用于待焊接组件进入或退出作业空间。

进一步地，焊接室的长度方向的侧壁上开设有第一连通口，焊接室的宽度方向的侧壁上开设有第二连通口；待焊接组件由多个待焊接单元拼接而成。

进一步地，第一连通口为多个，多个第一连通口沿焊接室的长度方向相间隔地设置，焊接室内设置有多个焊接工位，多个焊接工位与多个第一连通口一一对应地设置。

进一步地，组焊生产系统还包括组装工位，组装工位设置在焊接室宽度方向的一侧，组装工位为多个，多个组装工位与多个第一连通口一一对应地设置，组装工位用于对待焊接单元进行预组装作业，完成预组装作业的待焊接单元由第一连通口进入焊接室内。

进一步地，组焊生产系统还包括第一轨道结构，第一轨道结构的第一端与组装工位连接，第一轨道结构的第二端延伸至第一连通口位置处，位于组装工位上的已完成预组装作业的待焊接单元通过第一轨道结构由第一连通口进入焊接室内。

进一步地，第一轨道结构为多个，多个第一轨道结构与多个第一连通口一一对应地设置。

进一步地，组焊生产系统还包括第二轨道结构，第二轨道结构设置在焊接室内，第二轨道结构沿焊接室的宽度方向延伸设置，第二轨道结构的第一端与焊接工位连接，第二轨道结构的第二端延伸至第一连通口位置处，第二轨道结构为多个，多个第二轨道结构和多个第一轨道结构一一对应地设置，由第一连通口进入焊接室内的待焊接单元通过第二轨道结构运送至焊接工位上。

进一步地，组焊生产系统还包括焊接装置，焊接装置设置在焊接室内，并位于焊接工位的上方，焊接装置具有焊接端，焊接端用于对位于焊接工位上的待焊接单元进行焊接作业。

进一步地，焊接装置相对于各焊接工位在焊接室的长度方向上可移动地设置。

进一步地，组焊生产系统还包括卷帘门，卷帘门设置在第一连通口位置处，以在待焊接单元进入焊接室后封堵第一连通口，以使焊接室在进行焊接作业时形成封闭区域，卷帘门为多个，多个卷帘门与多个第一连通口一一对应地设置。

进一步地，组焊生产系统还包括隔离板，隔离板设置在焊接室内，并将焊接室分割成两个子焊接区域，各子焊接区域内均包括至少一个焊接工位。

进一步地，组焊生产系统还包括第三轨道结构，第三轨道结构设置在焊接室内，第三轨道结构沿焊接室的长度方向延伸设置，焊接装置可移动地设置在第三轨道结构上，第三轨道结构位于隔离板的上方。