[发明专利]一种耐腐蚀粉末冶金复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀粉末冶金复合材料，其特征在于，由如下对应重量份的成分制成：90～100份铁粉、3～6份铜粉、1～2份钼粉、0.1～0.4份钒粉、0.5～1.5份镍粉、0.3～0.8份稀土氧化物、2～5份改性添加料、0.1～0.2份乙撑双硬脂酸酰胺。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀粉末冶金复合材料，其特征在于，由如下对应重量份的成分制成：95份铁粉、5份铜粉、1.5份钼粉、0.3份钒粉、1份镍粉、0.5份稀土氧化物、3份改性添加料、0.15份乙撑双硬脂酸酰胺。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐腐蚀粉末冶金复合材料，其特征在于，所述稀土氧化物是由氧化镧、氧化钇和氧化铈组成。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀粉末冶金复合材料，其特征在于，所述稀土氧化物是由氧化镧、氧化钇和氧化铈对应按照重量比5～8：1～3：2～4混合而成。

5.根据权利要求1或2所述的一种耐腐蚀粉末冶金复合材料，其特征在于，所述改性添加料的制备方法包括如下步骤：

1)将纳米陶瓷粉末与硅藻土共混，球磨处理1～1.5h后取出得复合料备用；

2)将步骤1)所得的复合料投入到改性处理液中，不断搅拌处理2～3h后过滤，接着用温水冲洗一遍，最后再经干燥处理即可。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀粉末冶金复合材料，其特征在于，步骤1)中所述的纳米陶瓷粉末与硅藻土共混时对应的重量比为2～3：6～7。

7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀粉末冶金复合材料，其特征在于，步骤2)中所述的改性处理液的制备方法为：

先将棕榈酸甲酯和甘油共同投入到反应釜内，然后加入氢氧化钠搅拌处理35～40min，最后再加入脂肪醇聚氧乙烯醚和焦磷酸钠，磁力搅拌处理1.5～2h后取出得改性处理液。

8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀粉末冶金复合材料，其特征在于，所述的棕榈酸甲酯和甘油混合时对应的摩尔比为2.3～2.5:1；所述的氢氧化钠的加入量是棕榈酸甲酯总质量的2～4％；所述的脂肪醇聚氧乙烯醚的加入量是棕榈酸甲酯总质量的15～18％；所述的焦磷酸钠的加入量是棕榈酸甲酯总质量的3～5％；所述反应釜内的温度始终保持为72～78℃、压力保持为0.35～0.38MPa。

9.一种耐腐蚀粉末冶金复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按对应重量份称取下列成分：90～100份铁粉、3～6份铜粉、1～2份钼粉、0.1～0.4份钒粉、0.5～1.5份镍粉、0.3～0.8份稀土氧化物、2～5份改性添加料、0.1～0.2份乙撑双硬脂酸酰胺；

(2)将步骤(1)称取的所有成分共同混合投入到球磨机内，球磨处理3～4h后取出得球磨料备用；

(3)将步骤(2)所得的球磨料投入到模具中进行压制成型，完成后取出，再经过烧结处理后冷却至室温即可。

10.根据权利要求9所述的一种耐腐蚀粉末冶金复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的压制成型时控制压力为600～630MPa；所述的烧结处理时控制烧结的温度为900～950℃、时长为3～5h。