[发明专利]一种爽滑且富有弹性的有机硅离型剂的制备方法

说明书

本发明涉及一种爽滑且富有弹性的有机硅离型剂的制备方法，其特征在于，按重量份数计把20‑30份含乙烯基全氟聚乙二醇改性弹性聚氨酯、80‑100份乙烯基聚硅氧烷、6‑12份含氢聚硅氧烷、2‑4份防粘剂、1‑3份锚固剂加入至混合装置中，搅拌15‑30min；再加入1‑3份铂类催化剂，搅拌1～5min，即得所述的一种爽滑且富有弹性的有机硅离型剂。本发明能够和格拉辛纸粘贴紧密，同时具有更加易于剥离的优点。

技术领域

本发明属于离型材料技术领域，涉及一种爽滑且富有弹性的有机硅离型剂的制备方法。

背景技术

离型剂组合物涂布于纸、合成树脂膜、合成纤维或布等各种基材表面上并使其固化而形成固化层，由此可以形成对于压敏性粘接剂等粘合性物质具有剥离性的膜。作为这种离型剂组合物，已知有含有具有含氟原子的硅氧烷单元的有机聚硅氧烷的物质。有机硅涂层是目前抗粘污涂料领域的一个重要方向，由于其具有低表面张力、透明、无毒、耐高温、耐候性佳等优点，广泛应用在金属、陶瓷、纸张、塑料、纺织品表面作为防污涂料或者防粘附涂料使用。

但是，现有的离型剂组合物虽然对于有机树脂系粘合性物质的固化膜的剥离性优异，但是，存在着对于以二甲基聚硅氧烷或甲基苯基聚硅氧烷等有机聚硅氧烷为主要成分的有机硅系粘合剂的剥离性差的问题。其结果，有时因用途而对于有机硅系粘合剂的剥离性变得不充分。另外，涂布离型剂组合物并进行固化而制造带状的离型片及叠层体的情况下，通常带状的离型片等被卷绕成辊状，在卷绕体的状态下运输及保管。此时，特别是已知有在对卷绕体的中心部施加卷压，但也存在着通过施加该卷压，对于粘合性物质导致离型层重剥离化的问题。本发明增加了离型剂组合物的爽滑性和弹性，获得剥离性能优异的有机硅离型剂。

发明内容

为克服现有技术的缺点和不足，本发明旨在提供一种爽滑且富有弹性的有机硅离型剂。

本发明采取以下技术方案，一种爽滑且富有弹性的有机硅离型剂，其特征在于，其配方组成按重量份数计为：含乙烯基全氟聚乙二醇改性弹性聚氨酯20-30份，乙烯基聚硅氧烷80-100份，含氢聚硅氧烷6-12份，防粘剂2-4份，锚固剂1-3份，铂类催化剂2-10份。

所述的乙烯基聚硅氧烷为端乙烯基聚硅氧烷，粘度为2000-20000cp，乙烯基含量为0.01-0.1%；所述含氢聚硅氧烷的粘度为20-50cp，含氢量为0.3-1.2%。

所述的锚固剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三-（β-甲氧基乙氧基）硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

所述的铂类催化剂为氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷，氯铂酸-异丙醇，氯铂酸-邻苯二甲酸二乙酯中的至少一种。

所述的防粘剂为4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、乙二醇二缩水甘油酯、季戊四醇四缩水甘油醚中的至少一种。

按重量份数计，所述的含乙烯基全氟聚乙二醇改性弹性聚氨酯制备方法为：

在氮气保护下，在反应器中加入50-60份含乙烯基全氟聚乙二醇、6-14份二异氰酸酯单体、12-25份有机溶剂，开启搅拌将物料搅拌均匀，加热至60-90℃反应2-3h后；然后逐滴滴加0.05-0.15份催化剂，滴加完毕后60-90℃继续反应1-2h，反应过程中每0.5h测量体系-NCO百分含量，当体系达到目标-NCO百分含量为小于0.5%后，降温至室温，然后通过减压蒸馏除去有机溶剂，即得含乙烯基全氟聚乙二醇改性弹性聚氨酯。

所述的含乙烯基全氟聚乙二醇为烯丙基全氟聚乙二醇、异戊烯基全氟聚乙二醇中的至少一种，其相对分子量为600-2000；二异氰酸酯单体为MDI、HDI、TDI中的至少一种；所述的有机溶剂为乙酸乙酯、丙酮、乙酸丁酯丁酮、乙酸丙酯中的至少一种；所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、环烷酸锡、环烷酸钴中的至少一种。