[发明专利]一种化工造粒装置

权利要求书

1.一种化工造粒装置，其结构包括底座(1)、控制器(2)、传动箱(3)、操作锅(4)、搅拌器(5)、切割刀(6)、加液斗(7)、加料口(8)、出料口(9)，其特征在于：所述控制器(2)安装于底座(1)上表面右侧，所述传动箱(3)设于底座(1)上表面右侧，所述操作锅(4)设于传动箱(3)左侧并相连接，所述搅拌器(5)位于操作锅(4)内部，所述切割刀(6)设于操作锅(4)内部右侧，并与传动箱(3)相连接，所述加液斗(7)以及加料口(8)均安装于操作锅(4)上表面，出料口(9)设于操作锅(4)外表面左侧并贯穿相连接；

所述切割刀(6)包括轴承座(6a)、衔接框(6b)、抑堆垢结构(6c)、刀杆(6d)，所述轴承座(6a)设于操作锅(4)内部右侧，并与传动箱(3)相连接，所述衔接框(6b)安装于轴承座(6a)左侧，所述抑堆垢结构(6c)呈垂直装安装于衔接框(6b)左侧表面并贯穿相连接，所述刀杆(6d)呈四个一组共设有三组，所述刀杆(6d)分别呈有间距状安装于抑堆垢结构(6c)外表面。

2.根据权利要求1所述的一种化工造粒装置，其特征在于：所述衔接框(6b)内部设有负压泵且气流呈间歇状吹鼓，所述衔接框(6b)与抑堆垢结构(6c)贯穿相连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工造粒装置，其特征在于：所述抑堆垢结构(6c)包括空心管(6c1)、连接管(6c2)、通气管(6c3)、连接口(6c4)、拭温件(6c5)、限位弹簧(6c6)，所述空心管(6c1)安装于衔接框(6b)左侧表面并垂直相连接，所述连接管(6c2)设于空心管(6c1)内部，并与衔接框(6b)贯穿相连接，所述通气管(6c3)呈四个一组分别设有三组，所述通气管(6c3)呈均匀等距状安装于连接管(6c2)外表面并贯穿相连接，所述连接口(6c4)与通气管(6c3)数量一致并相连接，所述拭温件(6c5)分别与连接口(6c4)相连接，并位于空心管(6c1)外表面，所述拭温件(6c5)与空心管(6c1)外表面分别通过限位弹簧(6c6)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工造粒装置，其特征在于：所述通气管(6c3)为可伸缩结构且具有弹力。

5.根据权利要求3所述的一种化工造粒装置，其特征在于：所述拭温件(6c5)位于相邻的刀杆(6d)之间并相接触，所述拭温件(6c5)包括伸缩板(6c51)、扣套口(6c52)、扩缩杆(6c53)、贴拭套(6c54)，所述伸缩板(6c51)与连接口(6c4)通过扣套口(6c52)相连接，所述扩缩杆(6c53)设于伸缩板(6c51)内部并相配合，所述贴拭套(6c54)共设有两个且分别安装于伸缩板(6c51)两端，并与刀杆(6d)表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种化工造粒装置，其特征在于：所述伸缩板(6c51)内部为空心结构并与贴拭套(6c54)贯穿相连接，所述伸缩板(6c51)外表面设有十根以上的戳条(f)，所述戳条(f)与伸缩板(6c51)呈垂直相连接。

7.根据权利要求5所述的一种化工造粒装置，其特征在于：所述贴拭套(6c54)包括囊弧(g1)、衔接口(g2)、溢流层(g3)、凸粒(g4)，所述衔接口(g2)设于囊弧(g1)下表面并为一体化结构，所述衔接口(g2)与伸缩板(6c51)两端贯穿相连接，所述溢流层(g3)设于囊弧(g1)外表面并为一体化结构，所述凸粒(g4)设有十个以上且分别呈均匀状安装于溢流层(g3)表面。

8.根据权利要求7所述的一种化工造粒装置，其特征在于：所述囊弧(g1)与凸粒(g4)均为橡胶材质，所述囊弧(g1)表面铺设有棉麻层。