[发明专利]一种熔喷布生产方法

权利要求书

1.一种熔喷布生产工艺，其使用了一种熔喷布生产装置，该熔喷布生产装置包括安装底板(1)、支撑柱(2)、匚型架(3)、定位机构(4)和清洗机构(5)，其特征在于：采用上述熔喷布生产装置对熔喷布生产作业时具体工艺如下：

S1、喷丝板取出：首先通过人工将喷熔作业结束后的喷丝板进行取出；

S2、定位夹持：通过定位机构(4)对喷丝板进行定位夹持作业，并使清洗机构(5)抵靠到喷丝板的侧壁上；

S3、转动清洗：通过定位机构(4)带动喷丝板进行转动，并通过清洗机构(5)对粘附在喷丝板上的残留物进行清理作业；

S4、收集存放：步骤S3完成后，通过人工将清理完成后的喷丝板进行收集存放；

所述安装底板(1)下端四周拐角处均匀设置有支撑柱(2)，安装底板(1)的上端安装有开口向下的匚型架(3)，匚型架(3)上通过滑动配合安装有清洗机构(5)，匚型架(3)上安装有定位机构(4)，且定位机构(4)位于清洗机构(5)内侧；

所述的定位机构(4)包括定位底板(4a)、定位转筒(4b)、旋转电机(4c)、定位电机(4d)、定位转盘(4e)、定位滑槽(4f)、定位滑杆(4g)、压实滑块(4h)、压实弹簧(4j)和夹持单元(4k)，匚型架(3)的中部安装有定位底板(4a)，位于匚型架(3)内侧的定位底板(4a)上通过转动配合安装有定位转筒(4b)，位于匚型架(3)外侧的定位底板(4a)上通过电机座安装有旋转电机(4c)，且旋转电机(4c)的输出轴通过联轴器与定位转筒(4b)相连接，定位转筒(4b)内通过转动配合安装有定位转盘(4e)，位于定位转盘(4e)内侧的定位转筒(4b)内通过电机座安装有定位电机(4d)，定位电机(4d)的输出轴与定位转盘(4e)相连接，定位转盘(4e)上沿其周向均匀开设有定位滑槽(4f)，定位滑槽(4f)内通过滑动配合均匀安装有定位滑杆(4g)，定位滑杆(4g)位于定位转盘(4e)的上方且定位滑杆(4g)与定位转筒(4b)滑动配合，定位滑杆(4g)的下端通过滑动配合均匀安装有压实滑块(4h)，且压实滑块(4h)与定位滑杆(4g)之间通过压实弹簧(4j)相连接，定位转筒(4b)的侧壁沿其周向通过滑动配合均匀安装有夹持单元(4k)；

所述的清洗机构(5)包括清洗滑槽(5a)、清洗滑板(5b)、毛刷(5c)、清洗凸轮(5d)、清洗连杆(5e)、清洗弹簧(5f)、连接绳(5g)、连接轮(5h)、清洗电机(5j)、冲刷底座(5k)、冲刷头(5m)和刮除单元(5n)，匚型架(3)的上端均匀开设有清洗滑槽(5a)，清洗滑槽(5a)内通过滑动配合左右对称安装有清洗滑板(5b)，位于匚型架(3)下方的清洗滑板(5b)上均匀设置有毛刷(5c)，位于匚型架(3)上方的清洗滑板(5b)之间通过连接绳(5g)相连接，位于清洗滑板(5b)之间的匚型架(3)上通过转动配合安装有连接轮(5h)，位于连接轮(5h)一侧的清洗滑板(5b)与匚型架(3)之间通过清洗弹簧(5f)相连接，位于连接轮(5h)另一侧的清洗滑板(5b)上通过转动配合安装有清洗连杆(5e)，匚型架(3)上通过转动配合安装有清洗凸轮(5d)，清洗凸轮(5d)的转动端与清洗连杆(5e)通过转动配合相连接，匚型架(3)上通过电机座安装有清洗电机(5j)，清洗电机(5j)的输出轴与清洗凸轮(5d)相连据，位于匚型架(3)内侧的安装底板(1)上安装有冲刷底座(5k)，冲刷底座(5k)内均匀设置有冲刷头(5m)，匚型架(3)的中部两侧内壁通过滑动配合对称安装有刮除单元(5n)。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产工艺，其特征在于：所述的夹持单元(4k)包括夹持滑槽(4k1)、夹持滑块(4k2)、夹持滑筒(4k3)、夹持弹簧(4k4)、夹持连杆(4k5)、定位轴(4k6)、夹持夹爪(4k7)和复位弹簧(4k8)，定位转筒(4b)的侧壁沿其周向均匀开设有夹持滑槽(4k1)，夹持滑槽(4k1)内通过滑动配合均匀安装有夹持滑块(4k2)，且夹持滑块(4k2)内侧与定位转筒(4b)之间通过夹持弹簧(4k4)相连接，夹持滑块(4k2)的外侧安装有夹持滑筒(4k3)，夹持滑筒(4k3)内安装有定位轴(4k6)，定位轴(4k6)的端部沿其周向通过铰接均匀安装有夹持连杆(4k5)，夹持连杆(4k5)的转动端通过转动配合均匀安装有夹持夹爪(4k7)，夹持夹爪(4k7)与夹持滑筒(4k3)滑动配合且夹持夹爪(4k7)与定位轴(4k6)之间通过复位弹簧(4k8)相连接。