[发明专利]一种纺织纱线梳理方法

说明书

本发明涉及纺织加工领域，特别涉及一种纺织纱线梳理方法，其使用了一种纱线梳理装置，该纱线梳理装置包括底座、梳理架和分流架，底座的一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端贯穿底座并固定安装有一号底板，梳理架固定安装在一号底板上，梳理架上设置有一号压轮，梳理架上并位于一号压轮的下方固定安装有一号气缸，一号气缸的输出端固定安装有一号压板，一号压板远离一号气缸的一侧设置有若干一号线槽，一号线槽分别与一号压轮对应设置并相接触，底座上对称设置有若干长短不一的滑槽，滑槽均相互对应设置并呈阶梯状分布。本发明可以快速高效的对加工成型后的纺织纱线进行梳理，适合推广。

技术领域

本发明涉及纺织加工领域，特别涉及一种纺织纱线梳理方法。

背景技术

纺织纱线是由纤维组成的用于制作布料的一种原料，按其加工技术一般分为混纺纱或复合纱等，而一般纺织纱线在加工成型进行出料时，其成品通常是很多根纱线同时进行出料，这些纱线相互之间会产生缠绕，需要对成型后的纺织纱线进行梳理，再将梳理后的纱线分别卷绕收集，可以避免纱线在收集时相互缠绕打结。

目前，在对成品纱线进行梳理时，大都是采用人工手动梳理，再将梳理后的纱线手动卷绕在纱线辊上进行卷绕收集，这种方式费时费力，增加了人力成本，不利于纺织纱线的批量化加工，同时人工手动梳理容易产生遗漏或偏差，影响梳理的效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺织纱线梳理方法，可以快速高效的对加工成型后的纺织纱线进行梳理，降低了加工成本，提高了加工效率，同时提高了纺织纱线梳理的精准性，提高了梳理效果。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，其使用了一种纱线梳理装置，该纱线梳理装置包括底座、梳理架和分流架，采用上述纱线梳理装置对纺织纱线进行梳理时具体方法如下：

S1、装置检查；在使用上述纱线梳理装置对纺织纱线进行梳理之前，对装置进行检查；

S2、导入纱线：将加工成型后纱线束导入上述S1中经过检查的纱线梳理装置中的梳理架内；

S3、梳理分流；操作上述S2中导入了纺织纱线束的梳理架转动，对纱线束进行梳理，并将梳理后的纱线导入分流架内，通过分流架的移动，带动梳理后的纱线进行分流；

S4、卷绕收集：通过纱线辊分别对分流后的纱线进行卷绕收集；

所述的底座的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿所述底座并固定安装有一号底板，所述梳理架固定安装在所述一号底板上，所述梳理架上设置有一号压轮，所述梳理架上并位于所述一号压轮的下方固定安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定安装有一号压板，所述一号压板远离所述一号气缸的一侧设置有若干一号线槽，所述一号线槽分别与所述一号压轮对应设置并相接触；

所述的底座上对称设置有若干长短不一的滑槽，所述滑槽均相互对应设置并呈阶梯状分布，所述分流架设置有多个，所述分流架分为两组并相互交错对应设置，所述分流架分别滑动安装在对应设置的所述滑槽内，所述分流架上均固定安装有一号弹簧杆，所述一号弹簧杆远离所述分流架的一端均固定安装有二号压板，所述底座上并位于所述分流架的上方固定安装有顶板，所述二号压板分别与所述顶板相接触，所述二号压板远离所述一号弹簧杆的一侧均设置有若干二号线槽，所述二号压板上的所述二号线槽的数量沿远离所述梳理架的方向依次减少呈阶梯状分布；

所述的分流架的一侧均固定安装有二号气缸，所述分流架上远离所述二号气缸的一端均设置有插孔，所述插孔分别与所述二号气缸的输出端对应设置，所述底座上靠近所述梳理架的所述滑槽内均设置有丝杠，所述丝杠贯穿对应设置的所述分流架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座远离所述一号气缸的一端固定安装有三号气缸，所述三号气缸的输出端固定安装有二号底板，所述二号底板上固定安装有定位架，所述定位架上设置有三号压轮，所述定位架上并位于所述三号压轮的下方设置有二号弹簧杆，所述二号弹簧杆的顶部固定安装有三号压板。