[发明专利]一种智能水表加工用喷涂设备及其处理方法

权利要求书

1.一种智能水表加工用喷涂设备，包括机体(1)、位于机体(1)上端的喷涂通道(2)和位于机体(1)下端的储漆腔(3)，其特征在于：所述喷涂通道(2)横向贯通机体(1)，喷涂通道(2)的顶壁居中对称设置有两个齿轮(10)，两个所述齿轮(10)的内侧均固定插接有传动轴(11)，并通过传动轴(11)固定在喷涂通道(2)的顶壁，且其中一个传动轴(11)伸出至机体(1)外侧与机体(1)顶壁上固定安装的第一电机(5)固定连接，两个所述齿轮(10)的外侧啮接有齿带(12)，且两个齿轮(10)外侧的喷涂通道(2)顶壁安装有环形导轨(9)，所述齿带(12)的外侧面固定有多个呈间隔设置的连接块(13)，所述环形导轨(9)上设置有多个间隔设置的滑动板(14)，且每个连接块(13)的一侧均与一个滑动板(14)的侧面中心固定连接，每个所述滑动板(14)的底端面均固定连接有升降夹紧机构(6)；

所述喷涂通道(2)的一侧壁中间处还安装有对应升降夹紧机构(6)的喷漆组件(18)，且所述喷涂通道(2)内还设置有一个烘干组件，所述喷漆组件(18)通过输漆管(8)与储漆腔(3)内安装的漆泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能水表加工用喷涂设备，其特征在于：所述机体(1)的外侧面安装有与储漆腔(3)顶端连通的注漆管(7)，机体(1)的顶端位于第一电机(5)的一侧安装有与烘干组件连通的暖风机(4)。

3.根据权利要求2所述的一种智能水表加工用喷涂设备，其特征在于：两个所述齿轮(10)背向喷涂通道(2)顶壁的一侧设置有支撑挡板(17)，所述支撑挡板(17)的两端呈半圆盘结构，并分别与两个传动轴(11)的底端转动连接，中间呈板状结构，且支撑挡板(17)的外侧延伸至齿带(12)的正下方靠近连接块(13)处，所述烘干组件安装在支撑挡板(17)的底端面。

4.根据权利要求3所述的一种智能水表加工用喷涂设备，其特征在于：所述烘干组件包括与支撑挡板(17)固定连接的鼓风板(19)以及连通鼓风板(19)与暖风机(4)的输气管(20)，所述鼓风板(19)的风口朝向喷漆组件(18)。

5.根据权利要求1所述的一种智能水表加工用喷涂设备，其特征在于：所述喷漆组件(18)包括固定在喷涂通道(2)侧壁并与输漆管(8)连通的出漆管(15)，所述出漆管(15)的侧面上安装有多个喷枪(16)。

6.根据权利要求1所述的一种智能水表加工用喷涂设备，其特征在于：所述升降夹紧机构(6)包括与滑动板(14)固定连接的升降组件(22)以及与升降组件(22)底端固定连接的夹紧组件(21)，其中所述升降组件(22)包括与滑动板(14)焊接的固定螺杆(31)以及螺纹套在固定螺杆(31)外侧的升降转管(32)，所述升降转管(32)的外侧对称焊接有两个转杆(33)。

7.根据权利要求6所述的一种智能水表加工用喷涂设备，其特征在于：所述夹紧组件(21)包括与升降转管(32)底端转动连接的U型固定架(23)、位于U型固定架(23)内侧顶端的蓄电池(24)以及安装在U型固定架(23)两个支脚下端的第二电机(25)和电推杆(29)，其中所述第二电机(25)的输出轴穿过一个支脚通过转轴(26)固定连接有夹紧头(27)，所述电推杆(29)的活塞杆在U型固定架(23)内侧固定连接有伸缩杆(30)，并通过伸缩杆(30)转动连接有夹紧头(27)，所述伸缩杆(30)的活塞杆上套接有弹簧(28)。

8.根据权利要求7所述的一种智能水表加工用喷涂设备，其特征在于：所述蓄电池(24)分别与电推杆(29)和第二电机(25)电性连接，所述夹紧头(27)的一端呈柱形结构，另一端呈圆台结构，且圆台结构的端部顶紧智能水表的两端水管。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种智能水表加工用喷涂设备的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，首先在机体(1)的喷涂通道(2)一侧开口处，将智能水表夹紧在位于开口处的升降夹紧机构(6)的夹紧组件(21)的两个夹紧头(27)之间，夹紧完成后启动第一电机(5)；

S2，第一电机(5)转动时，通过传动轴(11)带动齿轮(10)、齿带(12)和环形导轨(9)上的滑动板(14)转动，并带动夹紧智能水表的升降夹紧机构(6)移动，使另一个未放置智能水表的升降夹紧机构(6)转动到喷涂通道(2)的放置开口处，同时已夹紧稳固的智能水表被带动转动，直至转动到喷漆组件(18)的一侧；

S3，此时启动漆泵的工作，并同时启动第二电机(25)转动，由漆泵将漆液从喷枪(16)喷出，对智能水表表面喷涂，并在第二电机(25)转动下，带动智能水表旋转，使喷涂更全面；

S4，喷涂完成后，启动暖风机(4)工作，由暖风机(4)将热风从鼓风板(19)鼓出，对喷涂后的智能水表烘干，烘干完成后，再次启动第一电机(5)转动，将完成喷涂的智能水表输送到另一个喷涂通道(2)开口处，并取下智能水表，开始下一个智能水表的继续喷涂。