[发明专利]一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法

说明书

本发明公开了一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法，属于高分子材料领域。本发明的一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法在PC树脂中加入了特定的PCTG树脂，大幅改善了PC树脂的耐化学性能，结合特殊的溴系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂协效剂的加入，显著提高了复合材料的灼热丝起燃温度，且该阻燃剂对复合材料的透明度影响较小。本发明的一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法制备工艺简单，价格低廉，安全可靠，具备很高的实际应用性，特别适用需要表面喷涂或和油性接触的电子电器透明外罩等领域。

[技术领域]

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法。

[背景技术]

PC树脂由于其具备较高的透光率及优异的抗冲击性能，通常是传统电子电器领域透明面罩制造的首选材料。然而随着灼热丝起燃温度安规要求的提升，传统的PC树脂材料已无法满足新的起燃温度安规要求；此外，传统PC材料较差的化学耐受性造成其不宜与化学溶剂和油性物质接触，限制了其应用。因此，需要开发一种高灼热丝起燃温度(960℃)的耐化学透明聚碳酸酯复合材料，满足起燃温度安规要求的同时，具备较高的化学耐受性。

聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PCTG)作为一种新型的透明材料，具有较好的耐溶剂性、透明度高、出色的加工成型等优点。PC材料和PCTG材料共混改性能极大改善PC材料的耐溶剂性能差的问题，同时很好保持了PC材料的透明度。单一的阻燃体系无法满足PC复合材料高灼热丝不起燃的要求，通过添加特殊的溴系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃协效剂,溴/磷/硅阻燃剂之间的相互协同效应很好解决了PC复合材料高灼热丝起燃温度的要求。

[发明内容]

本发明目的是针对现有技术的不足提供了一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料及制备方法，其特征在于，按重量百分比，包含以下组分：

优选地，所述的PC为芳香族双酚A型聚碳酸酯，重均分子量为20000～30000。

优选地，所述的PCTG树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯，热变形温度高于90℃。

优选地，所述的溴系阻燃剂为2,4,6-三溴苯氧基封端四溴双酚A碳酸酯齐聚物，溴含量52-58％。

优选地，所述的磷系阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯和间苯二酚双(二苯基磷酸酯)中的一种或多种混合物。

优选地，所述的硅系阻燃协效剂为带羟基官能团的聚硅氧烷，折射率为1.54～1.57。

优选地，所述的抗氧剂为高分子量、高磷含量的亚磷酸酯，分子量700～1000，磷含量7～10％。

优选地，所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

优选地，所述的一种高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料的制备方法包括以下步骤：

步骤一：按上述原料的重量百分比依次称取各组分，将称取的PC树脂、PCTG树脂、溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、硅系阻燃协效剂、抗氧剂和润滑剂在高速混合机中混合5～10分钟；

步骤二:通过双螺杆挤出机熔融挤出，经冷却、切粒，得到高灼热丝起燃温度的耐化学透明聚碳酸酯复合材料；