[发明专利]一种处理有机性污泥的系统及方法在审
申请号: | 202110027786.6 | 申请日: | 2021-01-11 |
公开(公告)号: | CN112592018A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 田东杰;王青 | 申请(专利权)人: | 田东杰;王青 |
主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10;C02F11/04;C10L3/10 |
代理公司: | 北京首捷专利代理有限公司 11873 | 代理人: | 梁婧宇 |
地址: | 133605 吉林省延边*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 有机 污泥 系统 方法 | ||
1.一种处理有机性污泥的系统,其特征在于,包括:有机污泥临时存储罐,按照有机性污泥流动方向为正方向,所述有机污泥临时存储罐通过管道依次与有机性污泥预热罐、高温高压热水解罐、固气分离罐、热交换器、高温厌氧消化罐、消化液水处理系统、压滤机连接;
其中,所述高温厌氧消化罐通过管道还依次与湿式脱硫化氢设备、存储气罐、干式脱硫化氢设备、发电设备连接;
还包括:制蒸汽设备,所述制蒸汽设备的入口通过管道与所述存储气罐的出口连接,所述制蒸汽设备的出口通过主蒸汽管道分别与所述有机性污泥预热罐和高温高压热水解罐连接。
2.根据权利要求所述的一种处理有机性污泥的系统,其特征在于,所述高温高压热水解罐和所述固气分离罐均通过废蒸汽循环管道与所述有机性污泥预热罐连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种处理有机性污泥的系统,其特征在于,所述高温厌氧消化罐内设有机械式搅拌器;
且,所述高温厌氧消化罐内的中部与底部通过消化液内循环泵与所述高温厌氧消化罐的上部连通。
4.根据权利要求3所述的一种处理有机性污泥的系统,其特征在于,所述高温厌氧消化罐设有氢氧化钠加入口。
5.根据权利要求4所述的一种处理有机性污泥的系统处理有机性污泥的方法,其特征在于,包括以下步骤:
Step 1:通过移送泵将有机污泥临时存储罐1内的污泥移送至有机性污泥预热罐;
Step 2:通过主蒸汽管道与废蒸汽循环管道输送的蒸汽预热有机性污泥预热罐内的有机性污泥;
Step 3:预热后的有机性污泥用移送泵移送至高温高压热水解罐,通过主蒸汽管道输送的高温高压蒸汽水解有机性污泥得到有机性污泥热水解液;多余的废蒸汽通过废蒸汽循环管道回流至有机性污泥预热罐;
Step 4:利用高温高压热水解罐内的高压将有机性污泥热水解液输送至固气分离罐,利用固气分离罐分离有机性污泥热水解液中的有机性污泥水解液与水蒸气;通过废蒸汽循环管道将固气分离后的废蒸汽回流至有机性污泥预热罐;
Step 5:利用污泥移送泵将固气分离罐内的高温有机性污泥水解液送入热交换器,将有机性污泥热水解液降温至50~55℃;
Step 6:降温后的有机性污泥水解液进入高温厌氧消化罐,进行高温厌氧消化反应;利用52~55℃高温厌氧消化微生物处理有机性污泥,得到消化液和CH4混合气体;
Step 7:经过高温厌氧消化微生物处理的消化液进入消化液水处理系统;分离固液,并进行除磷(P)除固状物(SS)处理,得到预处理消化液;
Step 8:预处理消化液经压滤机进行固液分离,得到污水和污泥;
Step 9:CH4混合气体通过湿式脱硫化氢设备进行初次提纯,初次提纯后的CH4混合气体经储存气罐进入制蒸汽设备制造蒸汽;和/或进入干式脱硫化氢设备进行二次提纯,然后供给给发电设备进行发电。
6.根据权利要求5所述的一种处理有机性污泥的方法,其特征在于,所述Step 2中预热污泥至55-95℃。
7.根据权利要求5所述的一种处理有机性污泥的方法,其特征在于,所述Step3中高温高压热水解罐内的温度维持在150~200℃,压力维持在5~20atm。
8.根据权利要求5所述的一种处理有机性污泥的方法,其特征在于,所述高温厌氧消化罐中加入浓度小于5%的氢氧化钠,维持pH值不低于7.2。
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