[发明专利]一种铸铁件熔炼过程中用加料装置

说明书

本发明适用于铸铁冶炼技术领域，公开一种铸铁件熔炼过程中用加料装置，所述装置包括：装置箱体，装置箱体上设有物料入口和物料出口，物料出口可连接熔炉设备的进料口；物料震荡机构，物料震荡机构设置在所述装置箱体内部，所述物料震荡机构包括摇摆箱以及设置在摇摆箱内部的物料筛板，所述摇摆箱可摆动设置在所述装置箱体内，所述物料筛板可随所述摇摆箱上下摇摆将物料来回震荡落入物料出口。本发明通过设计物料震荡机构，可以将物料通过摇摆震荡的方式使得物料分散并且左右来回摇摆，在摇摆的过程中不断地筛分下落，整个加料的过程物料处于运动状态，从而保证落入的面积更大，有助于分散，提高加料的均匀和分散效果，有助于进行铸铁件熔炼。

技术领域

本发明属于铸铁冶炼技术领域，尤其涉及一种铸铁件熔炼过程中用加料装置。

背景技术

铸铁是含碳大于2.1％的铁碳合金，它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。与生铁区别是铸铁是二次加工，大都加工成铸铁件。铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件，一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好，价格低等特点。

铸铁的种类有很多，比如按照石墨的形状特征，灰口铸铁可分为普通灰铸铁(石墨呈片状)、蠕墨铸铁(石墨呈蠕虫状)、可锻铸铁(石墨呈团絮状)和球墨铸铁(石墨呈球状)四大类。其中，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，而现在球墨铸铁在冶炼的时候，需要添加辅助材料，但是在加料时候，会存在加料不均匀的现象，加料量不易控制，使得球墨铸铁冶炼的加料设备的工作效率大大降低，影响生产成品率和质量。

可见，现有技术中的铸铁在进行熔炼的过程中，需要进行加料的时候容易存在加料不均匀、不易控制从而影响生产效率和生产质量的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种铸铁件熔炼过程中用加料装置，旨在解决现有技术中的铸铁在进行熔炼的过程中，需要进行加料的时候容易存在加料不均匀、不易控制从而影响生产效率和生产质量的问题的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种铸铁件熔炼过程中用加料装置，所述装置包括：

装置箱体，所述装置箱体上设有物料入口和物料出口，所述物料出口可连接熔炉设备的进料口；

物料震荡机构，所述物料震荡机构设置在所述装置箱体内部，所述物料震荡机构包括摇摆箱以及设置在摇摆箱内部的物料筛板，所述摇摆箱可摆动设置在所述装置箱体内，所述物料入口的物料可进入所述摇摆箱，落入所述物料筛板上，所述物料筛板可随所述摇摆箱上下摇摆将物料来回震荡落入物料出口。

本发明实施例提供的铸铁件熔炼过程中用加料装置，所述所述物料入口设置有若干个，所述物料筛板的数量与所述物料入口的数量相同，且所述物料入口设置有物料通道，所述物料通道用于将物料导至不同的所述物料筛板上。

本发明实施例提供的铸铁件熔炼过程中用加料装置，所述物料通道可转动设置在所述物料入口处，所述物料通道可转动将其出料端伸入到所述摇摆箱内。

本发明实施例提供的铸铁件熔炼过程中用加料装置，若干个所述物料筛板之间可相互靠近重叠或相互远离分开，以组成单层物料筛板或形成多层物料筛板。

本发明实施例提供的铸铁件熔炼过程中用加料装置，所述所述若干物料筛板之间通过若干连接杆进行连接，所述连接杆可拆卸固定设置在所述摇摆箱箱体上，且所述连接杆的一端伸出所述装置箱体外，所述装置箱体上设有通槽，所述通槽用于穿过所述连接杆，所述连接杆可在所述摇摆箱摆动的时候沿着所述通槽来回摆动。

本发明实施例提供的铸铁件熔炼过程中用加料装置，所述物料筛板上设有穿孔，所述连接杆一端可转动固定设置在所述穿孔处，另一端穿过所述摇摆箱箱体且与所述摇摆箱箱体螺纹配合，以通过螺旋的方式使各个所述物料筛板相互靠近或远离。