[发明专利]一种改善SBS废橡胶粉复合改性沥青低温性能的改性剂及其使用方法

说明书

本发明提供了一种改善SBS废橡胶粉复合改性沥青低温性能的改性剂及其使用方法，所述的改性剂是一种松木木材干馏加丁的产物，可以是松焦油、松节油、松脂中的一种或几种。使用方法包括如下步骤：(1)先将SBS加入甲苯溶液中充分混合后加入废橡胶粉搅拌4小时，(2)再将基质沥青加热到140‑180℃,然后把SBS胶粉加入到基质沥青中，混合10‑60分钟，(2)再加入改性剂，然后搅拌30‑60分钟，得到成品改性沥青。生产工艺简单，成本较低；在制备改性沥青时只需要较低的掺晕，即可达到良好的效果，提高SBS胶粉复合改性沥青的低温性能；使用方法简单，使用现有改性沥青生产设备即可，无需增加新的设备；不存在对环境的污染和对人体的危害。

技术领域

本发明涉一种SBS废橡胶粉复合改性沥青，具体涉及一种SBS废橡胶粉复合改性沥青的改性剂。

背景技术

随着每年惊人增长的交通流量及车辆轴载的不断提高，道路建设业所承受的压力亦越来越大，聚合物改性沥青是解决这一系列问题的有效途径。目前，国际上聚合物改性剂使用较多的是废橡胶粉(CR)、苯乙烯－丁二烯三嵌段共聚物 (SBS)、聚乙烯(PE)、丁苯橡胶(SBR)等。其中SBS改性沥青以其优异的抗变形和抗裂、抗松散能力已经被大众所接受，并在国内大范围应用。而SBS-CR改性沥青在保证其性能的基础上，节省了成本。随着SBS-CR改性沥青的广泛使用，对SBS-CR改性沥青的要求也越来越高，主要体现在较高的软化点，较好的贮藏稳定性，较好的低温延度。多数高等级公路工程要求5℃延度大于30cm,有的工程上要求大于40cm。要满足低温延度的苛刻要求，就必须要增加SBS的用量，但是这又大大增加了SBS-CR改性沥青的成本。如何可以高效、廉价地改善SBS-CR 改性沥青的低温性能是广大改性生产者迫切的追求。中国专利公开号CN1365986, 采用化学接枝法在SBS上形成部分极性基团，这些极性基团与沥青中的极性基团或物理吸附或化学共价形成网状结构，达到SBS与沥青相容稳定的作用，提高SBS改性沥青的低温性能。此工艺的缺点是工艺复杂，需要专用生产设备，能耗大，增加了制造成本。US5371121公开了一种制备SBS改性沥青的方法，它主要通过加入硫磺来提高改性沥青的性能。但方法由千硫磺的掺量太低，所用的SBS掺量很高，所以生产成本大大增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善SBS废橡胶粉复合改性沥青低温性能的改性剂，以客服现有技术存在的上述缺；

本发明的另一个目的是提供一种上述改善SBS废橡胶粉复合改性沥青低温性能的改性剂的使用方法。

本发明所说的改善SBS废橡胶粉复合改性沥青低温性能的改性剂是一种松木木材干馏加工的产物，可以是松焦油、松节油、松脂中的一种或几种；

本发明所说的改性剂，可以添加到SBS废橡胶粉复合改性沥青中，用于改善SBS废橡胶粉复合改性沥青的性能，添加量为基质沥青质量的0.5％-5％,优选用量为基质沥青质量的0.5％-3.0％；

基质沥青是指各种路用石油沥青；

所说的SBS为苯乙烯-丁二烯的三嵌段共聚物。可以是星型结构，其分子量为20-30万，也可以是线型SBS,其分子量为8-15万。

所说的废橡胶粉

所说的改性沥青：

采用上述的改性剂添加到SBS改性沥青中的方法，包括如下步骤：

(1)先将SBS加入甲苯溶液中充分混合，然后把废橡胶粉加入混合溶液中搅拌 4小时，然后过滤得到SBS胶粉。

(2)将基质沥青加热到140-180℃，至完全流动，然后把SBS胶粉加入到基质沥青中，SBS用量为基质沥青质量的3％-8％，使用剪切设备或胶体磨混合 10-60分钟，使SBS分散在基质沥青中。

(3)再加入所说的干馏提取物，然后搅拌30-60分钟，得到成品改性沥青。