[发明专利]一种铝蜂窝复合材料板成型及切割加工方法有效
申请号: | 202110028337.3 | 申请日: | 2021-01-11 |
公开(公告)号: | CN112339190B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 陶名扬;柳斌;周永江;陈超;熊帮辉;王国华;苏清萍 | 申请(专利权)人: | 浙江华茂航天科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;B29C65/74;B29L7/00 |
代理公司: | 长沙国科天河知识产权代理有限公司 43225 | 代理人: | 赵小龙 |
地址: | 315000 浙江省宁波市海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝 复合材料 成型 切割 加工 方法 | ||
本发明公开一种铝蜂窝复合材料板成型及切割加工方法,其基于传统成型及机械加工方法,先预制蒙皮,后复合铝蜂窝芯材能够有效地提高铝蜂窝产品成型后的表面质量,保证产品表面不会出现蜂窝凹坑,同时在芯材和成品状态之间进行切割加工由于蒙皮的存在,铝蜂窝芯材有了一定的强度,整体在切割加工过程中不会出现芯格撕扯、挤压变形等问题,而且用裁布机切割速度快,达到快速、简单、低成本、高精度的一种蜂窝加工方法,很适用于大批量,形状简单的铝蜂窝产品。
技术领域
本发明涉及复合材料成型技术领域,具体是一种铝蜂窝复合材料板成型及切割加工方法。
背景技术
目前铝蜂窝制品在航空航天军工等领域的应用很广泛,现阶段铝蜂窝加工还是采用数控机械加工成型方法,该方法速度慢,成本高,边缘易出现芯格撕扯、挤压变形,致使零件的加工精度低。同时加工好的铝蜂窝与其他复合材料复合时,由于易变形导致复合后的产品精度低。再者铝蜂窝复合材料产品的表面质量受铝蜂窝芯材的影响很大。
而现有铝蜂窝切割技术无非分为两种,第一种直接切割铝蜂窝芯材,这种加工方式由于铝蜂窝本身有随行性,加工的难度大,而且加工后再去复合复合材料蒙皮时精度差,达不到想要的形状。第二种,直接复合成产品后进行加工,但这种加工方式速度慢,成本高,边缘易出现芯格撕扯、挤压变形,致使零件的加工精度低。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种铝蜂窝复合材料板成型及切割加工方法,其具有快速、低成本、高精度等优点。
为实现上述目的,本发明提供一种铝蜂窝复合材料板成型及切割加工方法,包括如下步骤:
步骤1,将环氧胶膜铺贴在铝蜂窝芯材;
步骤2,将预制好的蒙皮放在已铺贴完环氧胶膜的铝蜂窝芯材,整体进行真空袋压并固化,得到铝蜂窝预制体;
步骤3,将铝蜂窝预制体放到裁布机上,放置的方向为蒙皮朝上,利用裁布机底部抽真空功能使铝蜂窝预制体贴服在裁布机的工作平台上;
步骤4,基于设计需求对铝蜂窝预制体进行切割加工,即得到最终产品。
在其中一个实施例中,步骤2中,所述蒙皮的预制过程为:
将需要复合铝蜂窝芯材的蒙皮材料在玻璃平台上进行预成型固化,得到预制好的蒙皮。
在其中一个实施例中,步骤2中,所述固化的具体过程为:
将真空袋压后的蒙皮与铝蜂窝芯材送进烤箱85~95℃固化5~7小时。
在其中一个实施例中,步骤2中,所述固化的具体过程为:
将真空袋压后的蒙皮与铝蜂窝芯材送进烤箱90℃固化6小时。
在其中一个实施例中,步骤3中,将铝蜂窝预制体放到裁布机上后,在蒙皮上方铺设一层无孔隔离膜,使无孔隔离膜完全覆盖蒙皮与铝蜂窝芯材,以使得铝蜂窝预制体更加好的被吸附在裁布机的工作平台上。
本发明提供的一种铝蜂窝复合材料板成型及切割加工方法,其基于传统成型及机械加工方法,先预制蒙皮,后复合铝蜂窝芯材能够有效地提高铝蜂窝产品成型后的表面质量,保证产品表面不会出现蜂窝凹坑,同时在芯材和成品状态之间进行切割加工由于蒙皮的存在,铝蜂窝芯材有了一定的强度,整体在切割加工过程中不会出现芯格撕扯、挤压变形等问题,而且用裁布机切割速度快,达到快速、简单、低成本、高精度的一种蜂窝加工方法,很适用于大批量,形状简单的铝蜂窝产品。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
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