[发明专利]石油焦制备活性炭的装置在审
申请号: | 202110029256.5 | 申请日: | 2021-01-11 |
公开(公告)号: | CN114751411A | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 张长安;张舒冬;刘继华;方向晨;王海波;宋永一 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | C01B32/39 | 分类号: | C01B32/39;C01B32/33;C01B32/348 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油焦 制备 活性炭 装置 | ||
1.一种石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,包括活化单元,该活化单元进一步包含:
环形炉体,其为密封的壳体结构,包括进出料区、高温区以及降温区;
转盘,其设于所述壳体结构内并沿所述炉体的环形空间布置,该转盘可相对于所述壳体转动;接收石油焦和活化剂的混合进料后,所述转盘依次进入所述高温区和降温区后出料。
2.根据权利要求1所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述高温区包括:
升温段,其采用燃气或电热辐射加热方式,升温温度为700至1000℃,升温时间为30至300分钟;
恒温段,其采用微波加热方式,恒温温度为700至1000℃,恒温时间为10至120分钟。
3.根据权利要求2所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述升温段的升温温度为800至950℃,升温时间为60至180分钟;所述恒温段的恒温温度为800至950℃,恒温时间为20至60分钟。
4.根据权利要求2所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述降温区通过水冷盘管将经过所述恒温段的所述混合进料冷却至300-500℃。
5.根据权利要求1所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述活化单元还包含:
载气入口,其设于所述进出料区且数量为多个;
挡板,其固定在所述壳体上且均匀间隔布设在所述转盘上方;该挡板上设有多个导流孔;
气体出口,其设于所述高温区。
6.根据权利要求5所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述载气入口的数量为三个,分设于所述进出料区的起点位置、中间位置以及终点位置。
7.根据权利要求5所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述挡板垂直于所述转盘表面设置;多个所述导流孔集中设置在所述挡板上部三分之一至二分之一位置处,所述导流孔的开孔率为20%至30%。
8.根据权利要求7所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述导流孔的进气截面尺寸大于出气截面尺寸。
9.根据权利要求8所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述导流孔呈圆台形。
10.根据权利要求5所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述气体出口设于所述高温区的恒温段。
11.根据权利要求1所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述进出料区设有进料器,该进料器包括:
星型阀,其数量为一个或多个,用于防止壳体内气体进入混合进料的料仓;
布料器,其用于将进入壳体内的混合进料均匀布设在所述转盘上。
12.根据权利要求1所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述进出料区设有出料系统,该出料系统固定在所述壳体内,包括:
螺旋出料器,其将从顶部进入的出料横向输出;
传送带,其倾斜设置且一端位于所述螺旋出料器的顶部;
提升面,其倾斜设置并将位于所述转盘上的所述出料提升至所述传送带的另一端。
13.根据权利要求12所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述提升面包括:
一级提升面,其将粒度分布D10直径以上的物料颗粒提升至所述传送带;
二级提升面,其将粒度分布D10直径以下的物料颗粒提升至所述传送带。
14.根据权利要求13所述的石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述一级提升面的最下端与所述转盘表面为非接触状态,该最下端采用刚性材料制作且呈锯齿状。
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