[发明专利]基于制冷剂灌注的制冷剂浓度检测系统

说明书

本发明涉及一种基于制冷剂灌注的制冷剂浓度检测系统，包括触控显示屏、制冷剂检测单元、灌注单元、制冷剂存储单元和单片机控制单元。本发明利用朗伯比尔定律，通过电压改变可调波长红外探测器中的法布里‑帕罗干涉镜的移动反射板，产生波长与所测制冷剂波长相对应的红外光线通过探测器，从而实现对不同种类制冷剂成份与浓度的精准测量，从而有效避免空调生产线上因人为因素而导致的制冷剂类型充装错误的质量事故发生，解决了空调制造企业不能实时在线检测制冷剂与质量管控机制滞后的难题，在提高了灌注效率与产品品质的同时，避免了制冷剂充注错误带来的安全隐患，有效提高了使用所述系统灌注制冷剂时的安全性。

技术领域

本发明涉及制冷剂成分检测技术领域，尤其涉及一种基于制冷剂灌注的制冷剂浓度检测系统。

背景技术

家用空调整机生产过程中制冷剂的充注是一道关键工序。受国家相关环保政策的要求，目前家用空调使用的制冷剂类型主要以R134a、R410a、R32、R22等为主。在同一空调生产线上会同时存在不同类型制冷剂充注管线，当生产某一类型制冷剂空调时使用对应类型制冷剂管线连接灌注机。灌注机对制冷剂成份无法实现在线实时检测。

制冷剂存在于一定压力下的密封管道中，以液态与气态形式存在，无法通过肉眼或气味判断其类型。区分管线中是何种类型制冷剂只能通过管线上的文字说明或管线连接的制冷剂罐上的文字说明来判断。由于灌注机的冷媒管从冷媒站到灌注机经过很长一段距离，而且中间接驳了冷媒增压泵、冷媒储液罐、灌注机等设备，当其中任一设备出现故障时，机修进行检修都需要对管路接头进行拆卸，重新接驳这样就很大程度上存在冷媒管接错的事故隐患。制冷剂管路接错就会导致空调中充入的制冷剂与其要求的类型不相符。

制冷剂充注错误是严重的质量事故，直接影响空调整机的工作性能与制冷效果，而且在之后的工序中很难查证、纠错。如果充错的制冷剂是可燃类型，如R32制冷剂，这样的空调销售到市场中，售后维修人员在焊接维修过程中就很容易发生爆炸的安全事故。

现有技术中无法针对管路中制冷剂的实际成分进行精确检测，同时也无法测量制冷剂的实际浓度，从而导致在后续使用过程中存在安全隐患。

发明内容

为此，本发明提供一种基于制冷剂灌注的制冷剂浓度检测系统，用以克服现有技术中无法真对灌注管路中制冷剂的成分和浓度精准检测导致的安全性低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种基于制冷剂灌注的制冷剂浓度检测系统，包括：

触控显示屏，其与单片机控制单元相连，用以进行数据交互；

制冷剂检测单元，其与单片机控制单元相连，制冷剂检测单元中设有红外发生器和红外探测器，在红外探测器内设有能够移动的法布里-帕罗干涉镜，制冷剂检测单元通过电压改变可调波长红外探测器中的法布里-帕罗干涉镜的位置、产生与所测制冷剂波长相对应的波长的红外光线，红外光线通过红外探测器，红外探测器将所测值通过电路板电路调整后将模拟信号转为数字信号传给单片机以完成对不同种类制冷剂成份与浓度的测量；当所述系统运行前，所述单片机控制单元控制制冷剂检测单元预运行，依次向制冷剂检测单元中通入空气以及各种类的纯度为100％的制冷剂，单片控制机单元根据实际检测值依次存储空气以及各种类制冷剂在100％纯度下的初始参考值；当所述系统运行时，制冷剂检测单元根据针对单个种类制冷剂的检测数值与对应的初始参考值进行比对以得出通入气体中该种类制冷剂的含量；

灌注单元，其与所述制冷剂检测单元相连，用以将接收制冷剂检测单元输出的检测合格的制冷剂；灌注单元包括第一灌注机和第二灌注机，第一灌注机和第二灌注机均与所述制冷剂检测单元中的对应管路相连，当单片机控制单元完成对待测气体所属种类的判定且判定该待测气体浓度达标时，单片机控制单元控制制冷剂检测单元将检测完成的待测气体输送至第一灌注机或第二灌注机以使第一灌注机或第二灌注机将制冷剂灌注至对应的设备内；

制冷剂存储单元，其与所述制冷剂检测单元相连，用以向制冷剂检测单元输送待测气体；