[发明专利]一种金属型重力铸造模具

说明书

本发明公开了一种金属型重力铸造模具，其结构包括撑板、重压台、重压板、撑杆、脱模板、底座，撑板焊接于底座上表面，撑板远离底座的一端与重压台相连接，撑杆与重压板相连接，脱模板贯穿于重压板内部且活动连接，其主要与物体受压部位的主块将会对物体进行压铸，其单向块将会保持自身的硬力，通过固力块固定住受力点，让外物能够更好的疏通，通过软条对其进行包裹，两侧的隔角将会保持一定的硬力，能够在物体进行重力压铸时，对其通口进行反向封闭，防止其挤入，其展板在反向脱模时，将会对展体进行拉伸延展，通过球芯衔接于总托体与延胶体之间，起到缓冲的作用，能够在衔接部位受力时，该固定时固定，该舒展时及时舒展。

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地说，尤其是涉及到一种金属型重力铸造模具。

背景技术

将金属型的模具置于重力铸造的设备上，通过铸造设备的压力，让其在物件在压动之间，位于限制的空间内进行变形挤满整个空间。

基于上述本发明人发现，现有的金属型重力铸造模具主要存在以下几点不足，比如：

当重力铸造压板对物体进行压动时，其金属型的物件会在双下压力的同时，被迫挤入脱模孔内，从而对其外形形成损坏，甚至卡入孔内。

因此需要提出一种金属型重力铸造模具。

发明内容

为了解决上述技术当重力铸造压板对物体进行压动时，其金属型的物件会在双下压力的同时，被迫挤入脱模孔内，从而对其外形形成损坏，甚至卡入孔内的问题。

本发明一种金属型重力铸造模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括撑板、重压台、重压板、撑杆、脱模板、底座，所述撑板焊接于底座上表面，所述撑板远离底座的一端与重压台相连接，所述撑杆与重压板相连接，所述脱模板贯穿于重压板内部且活动连接。

所述重压板包括凹口、主块、通口，所述凹口与主块为一体化结构，所述通口贯穿于主块内部。

作为本发明的进一步改进，所述通口包括单向块、空口，所述单向块与空口相连接，所述单向块为对称结构。

作为本发明的进一步改进，所述单向块包括固力块、展板、外裹层，所述外裹层贴合于展板外表面，所述展板与固力块外表面相连接，所述固力块为三角形结构，所述展板外框呈三角形结构。

作为本发明的进一步改进，所述展板包括内角体、外延体、外压层，所述外压层固定于内角体外表面，所述内角体与外延体为一体化结构，所述外压层由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。

作为本发明的进一步改进，所述外压层包括隔角、软条、隔面条，所述隔角嵌入于隔面条内部，所述隔面条贴合于两个软条之间，所述隔角设有两个，所述软条由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。

作为本发明的进一步改进，所述固力块包括接体、硬体、胶层、展体，所述胶层贴合于接体外表面，所述接体固定于硬体外表面，所述接体远离硬体的一端与展体相连接，所述胶层由橡胶材质所制成，具有一定的韧性，所述硬体为三角形结构。

作为本发明的进一步改进，所述接体包括球芯、总托体、延胶体，所述球芯安装于延胶体与总托体之间，所述延胶体设有三个，所述球芯为球体结构。

作为本发明的进一步改进，所述展体包括隔条、弧条、延展块，所述隔条安装于两个延展块之间，所述延展块与弧条为一体化结构，所述延展块设有两个。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.其主要与物体受压部位的主块将会对物体进行压铸，其单向块将会保持自身的硬力，通过固力块固定住受力点，通过固力块的硬力，让其不会往空口内部摆动，当模型压铸完毕后，让外物能够更好的疏通，通过软条对其进行包裹，两侧的隔角将会保持一定的硬力，能够在物体进行重力压铸时，对其通口进行反向封闭，防止其挤入。