[发明专利]一种回流焊炉温曲线智能检测系统在审
申请号: | 202110030371.4 | 申请日: | 2021-01-11 |
公开(公告)号: | CN112872522A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 丁凡 | 申请(专利权)人: | 武汉倍普科技有限公司 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;B23K1/008;B23K3/08;B23K101/42 |
代理公司: | 湖北天领艾匹律师事务所 42252 | 代理人: | 程明 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区高新*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回流 炉温 曲线 智能 检测 系统 | ||
1.一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:包括机体(1)、安装架(8)和滑道(16),所述机体(1)一侧壁上设置有可视窗(2),所述可视窗(2)一周均设置有密封胶条(3),所述机体(1)上一侧设置有支撑架(4),所述支撑架(4)上设置有PLC控制柜(5),所述PLC控制柜(5)上设置有显示屏(6),所述机体(1)顶部设置有进气口(7),所述机体(1)内上下两侧均设置有所述安装架(8),所述安装架(8)上设置有吹气扇(9),所述吹气扇(9)一侧设置有空腔一(10),所述空腔一(10)一侧设置有空腔二(11),所述空腔二(11)一侧设置有空腔三(12),所述空腔一(10)、所述空腔二(11)和所述空腔三(12)内均设置有加热管(13),所述加热管(13)一侧设置有温度传感器(14),所述空腔三(12)一侧设置有空腔四(15),所述空腔四(15)内设置有所述滑道(16),所述滑道(16)上设置有滑动块(17),所述滑动块(17)上设置有挡板(18),所述挡板(18)上设置有通孔(19),所述挡板(18)上方设置有导流板(20),所述导流板(20)一侧设置有固定架(21),所述导流板(20)上方设置有输气管(22),所述输气管(22)一端设置有制冷器(23),所述机体(1)内一周均设置有传送链条(24),所述传送链条(24)下方设置有清洁刷(25),所述清洁刷(25)下方设置有固定座(26)。
2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:所述可视窗(2)与所述机体(1)粘接,所述密封胶条(3)与所述可视窗(2)粘接。
3.根据权利要求1所述的一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:所述PLC控制柜(5)与所述温度传感器(14)电连接,所述PLC控制柜(5)与所述显示屏(6)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:所述加热管(13)与所述安装架(8)螺钉连接,所述吹气扇(9)与所述安装架(8)螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:所述空腔一(10)成型于所述安装架(8)上,所述空腔二(11)成型于所述安装架(8)上,所述空腔三(12)成型于所述安装架(8)上,所述空腔四(15)成型于所述安装架(8)上。
6.根据权利要求1所述的一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:所述滑动块(17)与所述滑道(16)滑动连接,所述挡板(18)与所述滑动块(17)卡扣连接。
7.根据权利要求1所述的一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:所述输气管(22)一端与所述制冷器(23)管箍连接,所述输气管(22)另一端与所述机体(1)管箍连接。
8.根据权利要求1所述的一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:所述通孔(19)成型于所述挡板(18)上。
9.根据权利要求1所述的一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:所述固定架(21)与所述机体(1)螺钉连接,所述导流板(20)与所述固定架(21)螺钉连接。
10.根据权利要求1所述的一种回流焊炉温曲线智能检测系统,其特征在于:所述清洁刷(25)与所述固定座(26)粘接,所述固定座(26)与所述机体(1)螺钉连接。
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