[发明专利]一种极耳及软包电池

说明书

本发明公开了一种极耳及软包电池，涉及能源电池技术领域。该极耳包括金属导体、极耳胶和第一包覆部，极耳胶设有两片，两片极耳胶相对固定贴设于金属导体的两侧，第一包覆部包覆于金属导体插接于电芯内的一端部。本发明能够对金属导体端部进行包覆，避免了极耳端部因切割制造产生的毛刺刺破软包电池的铝塑膜绝缘层造成绝缘失效的情况，提高电芯绝缘长期可靠性，延长了软包电池的使用寿命。

技术领域

本发明涉及能源电池技术领域，尤其涉及一种极耳及软包电池。

背景技术

软包电池具有结构简单、能量密度高等优势，被广泛应用于3C和动力电池领域。作为连接电芯与外部装置的媒介，极耳是软包电池的重要结构件之一，其作用是将软包电芯中正负极引出，使电芯与外部装置形成回路。

极耳由金属导体和极耳胶两部分构成。按照金属材质区分，极耳可分为铝极耳(正极极耳，用于3C和动力电池)、镍极耳(负极极耳，用于3C等小电池)和铜镀镍极耳(负极极耳，一般用于动力电池)。目前正负极极耳的生产方式均为先将极耳胶与长条金属带复合，然后把金属带裁切成需要的尺寸。但是裁切过程不可避免会在金属平面和端面产生毛刺，极耳端部(封装于电芯内部的一端)平面的金属毛刺可能会刺破铝塑膜绝缘层造成绝缘失效。目前大多数厂商均将极耳端部毛刺控制在几十微米以内，尽管如此，金属毛刺仍存在刺破铝塑膜绝缘层的风险。

基于此，亟需一种极耳及软包电池，用以解决如上提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种极耳及软包电池，能够避免毛刺刺破软包电池的铝塑膜绝缘层造成绝缘失效的情况，提高电芯绝缘长期可靠性，延长了软包电池的使用寿命。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种极耳，包括金属导体、极耳胶和第一包覆部，所述极耳胶设有两片，两片所述极耳胶相对固定贴设于所述金属导体的两侧，所述第一包覆部包覆于所述金属导体插接于电芯内的一端部。

可选地，设所述金属导体的长度为c1、宽度为c2、厚度为c3，c1的范围为10mm-100mm、c2的范围为10mm-90mm、c3的范围为0.1mm-2mm。

可选地，设所述极耳胶长度为L1、宽度为L2、厚度为L3，L1-c1≥1mm、2mm≤L2＜c2、L3＞c3。

可选地，设所述第一包覆部的长度为L4、宽度为L5、厚度为L6，c1≤L4≤L1、1mm≤L5≤L2、c3＜L6≤L3。

可选地，所述金属导体插接于所述电芯内的一端部的拐角处设置有半径为R的倒圆角，半径R≥0.1mm。

可选地，所述极耳还包括第二包覆部，所述第二包覆部包覆于所述金属导体的拐角处。

可选地，所述第二包覆部为扇形，其扇形面积大于所述金属导体的拐角处的倒圆角面积。

可选地，所述金属导体为铝层、镍层或铜镀镍层。

可选地，所述第一包覆部和所述第二包覆部均为包胶。

本发明还提供了一种软包电池，包括电芯，所述软包电池还包括如上所述的极耳，所述金属导体包覆有所述第一包覆部的一端插接于电芯内。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种极耳及软包电池，包括金属导体、极耳胶和第一包覆部，极耳胶设有两片，两片极耳胶相对固定贴设于金属导体的两侧以对金属导体进行固定防护，第一包覆部包覆于金属导体插接于电芯内的一端部，以此能够对金属导体端部进行包覆，避免了极耳端部因切割制造产生的毛刺刺破软包电池的铝塑膜绝缘层造成绝缘失效的情况，提高电芯绝缘长期可靠性，延长了软包电池的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例提供的极耳的正视结构示意图一；