[发明专利]一种不易老化的镀锌管材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种不易老化的镀锌管材，包括镀锌管材本体，镀锌管材本体的内壁设置有集液管，集液管的外壁设置有吸热硅胶垫，镀锌管材本体的外壁开设有边槽，边槽的表面插接有导热柱，导热柱的外侧套设有散热翅片，导热柱和边槽的贯穿口处设置有密封焊点；本发明还公开了一种不易老化的镀锌管材的制备方法，包含以下步骤：管件预处理，冷却管件布置，散热件布置，注水件布设；有益效果是：本发明提出的不易老化的镀锌管材的内壁上加设集液管，集液管外侧的吸热硅胶垫吸收管体内部热量后，集液管内部液体对集液管降温，且导热柱将集液管内部的热量向外导出，如此实现对镀锌管材内壁的冷却降温，避免镀锌管材长期处于高温状态而带来老化现象。

技术领域

本发明涉及管材技术领域，具体为一种不易老化的镀锌管材及其制备方法。

背景技术

镀锌管，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。通常采用热浸镀的方法，现有的镀锌管材的表面镀锌层的实际镀锌量为300g/m²，所以实际的镀锌层厚度不佳，镀锌层容易损坏，降低了管材的使用寿命，比较理想的理论镀锌量为500g/m²。

现有技术中，镀锌管材使用时，由于内部流体的冲刷，常常导致镀锌管材内壁受热升温，镀锌管材长期处于高温状态下易导致管材老化，影响镀锌管材的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不易老化的镀锌管材及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不易老化的镀锌管材，包括镀锌管材本体，所述镀锌管材本体的内壁设置有集液管，所述集液管的外壁设置有吸热硅胶垫，镀锌管材本体的外壁开设有边槽，所述边槽的表面插接有导热柱，所述导热柱的外侧套设有散热翅片，所述散导热柱和边槽的贯穿口处设置有密封焊点，集液管的表面插接有输液连管，镀锌管材本体的表面开设有加注口，所述加注口的内壁设置有限位圈，加注口的内部设置有橡皮塞块，且加注口的内部插接有封堵块，所述封堵块的表面设置有旋拧柄。

优选的，所述镀锌管材本体呈圆管形结构，集液管呈内部中空的圆管结构，集液管设置有多组，多组集液管沿着镀锌管材本体的内环面等距离等大小排列分布，每组集液管设置有两个，两个集液管之间通过输液连管连通，吸热硅胶垫呈圆弧形板状结构。

优选的，所述边槽呈圆环形柱体结构，边槽设置有多个，多个边槽沿着镀锌管材本体的长边排列分布，导热柱呈圆形柱体结构，导热柱插接在集液管中，散热翅片呈圆环形板状结构。

优选的，所述加注口呈“凸”字形圆柱结构，加注口的表面设置有内螺纹，封堵块呈“凸”字形圆柱结构，封堵块的表面设置有外螺纹，旋拧柄呈“十”字形板状结构，限位圈呈圆环形板状结构。

一种不易老化的镀锌管材的制备方法，包含以下步骤：

步骤一：管件预处理，先在镀锌管材本体的外环面切割处圆环形的边槽；

步骤二：冷却管件布置，先在集液管的表面粘接吸热硅胶垫，然后在集液管的端部开孔，然后将两个集液管的开孔相对，将输液连管的两端分别插入两个集液管的开孔后，将输液连管焊接在集液管的端部，接着将集液管焊接在镀锌管材本体的内壁上，以此方法将多组集液管固定在镀锌管材本体的内部；

步骤三：散热件布置，在边槽的表面向镀锌管材本体内部打孔，开孔贯穿集液管的侧板，然后将导热柱插入开孔后，借助电焊机在导热柱和边槽的开孔处焊接密封焊点，接着将散热翅片套设在导热柱的外侧后，在散热翅片内环处电焊固定；

步骤四：注水件布设，在镀锌管材本体的外环面开设加注口，加注口贯穿集液管的侧板，并在加注口的内壁粘接限位圈和橡皮塞块，最后将封堵块旋拧封堵在加注口处对橡皮塞块防护，封堵块的表面粘接旋拧柄便于旋拧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：