[发明专利]一种工业粉化燃烧器

说明书

本发明公开了一种工业粉化燃烧器，涉及燃烧器设备技术领域，包括燃烧器主体、旋转机构、喷气机构、散热机构，所述燃烧器主体的外壁一侧设置有煤粉管道，所述燃烧器主体顶端一端设置有燃料通道，所述燃烧器主体的上方设置有总气管，所述总气管的外壁一端设置有总气阀。本发明通过设置一号燃烧仓、二号燃烧仓、煤粉管道、燃料通道、点火枪、罩头、环形通风板、通风槽、喷头、旋转机构、一号旋转管、旋转轴承、弧形叶片、二号旋转管、连接环块、进气口、气仓、喷气嘴、总气管、总气阀、一号气管、一号气阀、二号气管以及二号气阀可有效提高煤粉的燃烧效率。

技术领域

本发明涉及燃烧器设备技术领域，具体为一种工业粉化燃烧器。

背景技术

煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备，根据用途煤粉燃烧器包括有回转窑专用煤粉燃烧器、锅炉用煤粉燃烧器、沥青拌和站专用煤粉燃烧器。

煤粉燃烧过程中产生的氮氧化物主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)，这二者的统称为NOx，NOx会造成环境污染，并且会对人体的身体造成伤害，而现有的低氮煤粉燃烧器在使用过程中，在燃烧的时候煤粉因为燃烧不充分会冒黑烟，影响燃烧器加热效率同时也造成了空气污染。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决煤粉燃烧不充分的问题，提供一种工业粉化燃烧器。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业粉化燃烧器，包括燃烧器主体、旋转机构、喷气机构、散热机构，所述燃烧器主体的外壁一侧设置有煤粉管道，所述燃烧器主体顶端一端设置有燃料通道，所述燃烧器主体的上方设置有总气管，所述总气管的外壁一端设置有总气阀，所述总气管的底端设置有与燃烧器主体顶端相连接的一号气管，所述一号气管的外壁一侧设置有一号气阀，所述总气管的外壁一侧设置有二号气管，所述二号气管的外壁顶端设置有二号气阀，所述燃烧器主体靠近燃料通道的一端设置有点火枪，所述燃烧器主体远离点火枪的一端连接有罩头，所述罩头外壁靠近燃烧器主体的一端设置有环形通风板，所述罩头的内部设置有通风槽，所述散热机构位于通风槽内部，所述燃烧器主体的内部设置有点火仓、一号燃烧仓、二号燃烧仓，所述一号燃烧仓位于点火仓的一端，所述二号燃烧仓位于一号燃烧仓远离点火仓的一端，所述点火仓靠近一号燃烧仓的一端内壁设置有喷头，所述点火仓位于一号燃烧仓与二号燃烧仓中间位置设置有一号连接孔、二号连接孔，所述一号连接孔位于一号燃烧仓一端，所述二号连接孔位于一号连接孔远离一号燃烧仓的一端并与二号燃烧仓内壁相连接，所述旋转机构与一号连接孔、二号连接孔的内壁相互套接，所述喷气机构位于二号燃烧仓内部。

优选地，所述旋转机构包括一号旋转管、旋转轴承、弧形叶片以及二号旋转管，所述一号旋转管的外壁与二号连接孔的内壁相互套接，所述旋转轴承位于一号旋转管一端并与一号旋转管的外壁相互套接，所述旋转轴承的外壁与一号连接孔的内壁相互套接，所述弧形叶片位于一号旋转管的内壁侧面，所述二号旋转管位于一号旋转管内部并与弧形叶片远离一号旋转管的一侧相连接。

优选地，所述喷气机构包括连接环块、进气口、气仓以及喷气嘴，所述连接环块的外壁与二号燃烧仓的内壁相互套接，所述连接环块位于二号燃烧仓内壁靠近一号燃烧仓的一端，所述进气口位于连接环块的外壁顶端，所述气仓位于连接环块的内部，所述喷气嘴位于连接环块的外壁一端，所述二号气管的底端贯穿至二号燃烧仓内部与进气口相连接。

优选地，所述散热机构包括转动筒、转动轴承、弧形导流板以及扇叶，所述转动轴承位于转动筒一端并与转动筒的内壁相互套接，所述燃烧器主体的一端贯穿至通风槽内部与转动轴承的内壁相互套接，所述弧形导流板位于转动筒的内壁侧面，所述扇叶位于转动筒远离转动轴承的一端外壁侧面。

优选地，所述燃料通道贯穿至燃烧器主体内部与点火仓的内壁顶端相连接，所述点火枪贯穿至燃烧器主体内部并延伸至点火仓内部一端，所述喷头远离点火仓的一端贯穿至一号燃烧仓内部。

优选地，所述煤粉管道贯穿至燃烧器主体内部与一号燃烧仓的内壁侧面相连接，所述一号气管的底端贯穿至燃烧器主体内部与一号燃烧仓的内壁顶端相连接。