[发明专利]一种直顶内旋转轴抽芯的二次顶出结构

说明书

本发明公开了一种直顶内旋转轴抽芯的二次顶出结构，旨在解决注塑产品脱模不便的不足。该发明包括前模、后模、顶板，前模和后模之间形成型腔，后模上安装若干可移动的直顶组件，直顶组件包括直顶本体、旋转镶块、直顶杆，直顶杆连接在直顶本体和顶板之间，旋转镶块转动安装在直顶本体上，旋转镶块和直顶本体之间安装脱模弹性件，旋转镶块上设有卡扣成型凹槽，卡扣成型凹槽与型腔连通，旋转镶块上设有压装部，前模压在压装部上，压装部置于型腔边缘。这种直顶内旋转轴抽芯的二次顶出结构方便了产品的脱模，结构简单，成本低。

技术领域

本发明涉及一种抽芯结构，更具体地说，它涉及一种直顶内旋转轴抽芯的二次顶出结构。

背景技术

目前，圆盘形产品一般采用注塑成型的方式进行加工，但由于产品内壁设有卡扣，产品顶部设有凹陷，因此脱模不便。普通的脱模结构有两种，一种是做斜顶出模，但是此产品因凹陷特征，没有足够的空间做斜顶，另一种是做内滑块出模，但是内滑块因为要把型芯后面全部挖掉，加工量相对较大，另外又因为是侧面加工，对加工机台有严格要求，必须要采用卧式机加工，且加工深度较深，机头空间有限，机加工后，还需要电火花二次加工，而且这两种结构都需要再做顶出结构，来方便取产品。

发明内容

为了克服上诉不足，本发明提供了一种直顶内旋转轴抽芯的二次顶出结构，它方便了产品的脱模，结构简单，成本低。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种直顶内旋转轴抽芯的二次顶出结构，包括前模、后模、顶板，前模和后模之间形成型腔，后模上安装若干可移动的直顶组件，直顶组件包括直顶本体、旋转镶块、直顶杆，直顶杆连接在直顶本体和顶板之间，旋转镶块转动安装在直顶本体上，旋转镶块和直顶本体之间安装脱模弹性件，旋转镶块上设有卡扣成型凹槽，卡扣成型凹槽与型腔连通，旋转镶块上设有压装部，前模压在压装部上，压装部置于型腔边缘。

模具合模时前模压着旋转镶块复位，前模和后模之间形成注塑型腔，向型腔内注入注塑材料，冷却成型后进行开模。开模时，顶板移动顶起直顶杆，在直顶组件的作用下，产品、前模同顶板同步运动。运动一段距离后，产品被顶出后模，前、后模板分开，由于产品在旋转镶块上卡扣成型凹槽对应位置形成了卡扣，因此产品不会被前模带出。前、后模板分开后，顶板带动直顶组件反向移动一段距离，旋转镶块失去前模的压力，在脱模弹性件的作用下旋转镶块转动，旋转镶块上的卡扣成型凹槽脱离产品上的卡扣，同时在旋转的过程中旋转镶块上的压装部支撑在产品边缘将产品从直顶本体上顶出2MM左右，避免产品包在直顶本体上造成取件困难，实现了对产品的二次顶出，便于脱模。当直顶本体顶出时，因产品本身有形变收缩，产品会包在直顶本体上，而旋转镶块的作用一是脱离产品上的卡扣，二是在脱离卡扣的过程中，有轻微的顶出作用，使产品脱离直顶本体，但是又不完全脱离直顶本体，这样产品不管是人工或者是机械手都能轻松取件。这种直顶内旋转轴抽芯的二次顶出结构方便了产品的脱模，结构简单，成本低。

作为优选，前模和后模之间连接拉钩组件，拉钩组件包括拉钩、推杆、限位块，拉钩与前模紧固连接，推杆与后模紧固连接，限位块安装在顶板上，限位块和顶板之间安装复位弹簧，限位块上设有倾斜设置的推动面，拉钩端部设有限位钩，限位块支撑在限位钩上，推杆可贯穿限位钩并抵接到推动面上推动限位块滑离限位钩。

前模和后模合模后，拉钩端部的限位钩与限位块适配扣接，对前模和后模进行固定。顶板推动直顶组件移动时，拉钩和顶板同步移动，而与后模连接的推杆静止不动，当限位块随顶板移动到与推杆接触时，推杆开始推动限位块移动，从而使限位块滑离限位钩。顶板带动直顶组件反向移动时，由于限位块被推杆推动这，因此不会带动拉钩移动。

作为优选，拉钩侧壁上设有滑槽，滑槽贯穿限位钩，推杆滑动安装在滑槽中。推杆在拉钩上的滑槽内移动，平稳可靠。

作为优选，顶板上与限位块对应位置设有安装孔，安装孔内装配有安装座，安装座上设有T形定位槽，限位块呈T形结构，限位块安装在定位槽中且端部延伸出安装座，复位弹簧抵接在限位块和安装座之间。限位块和复位弹簧安装在安装座上，安装座安装在顶板上的安装孔中，安装便捷。