[发明专利]一种包膜机构及包膜方法

说明书

本发明的实施例提供了一种包膜机构及包膜方法，涉及电芯制造技术领域。包膜机构包括：弹性件、驱动件及安装件，弹性件设置在驱动件与安装件之间，安装件用于将保护膜包覆在电芯的表面，驱动件用于带动安装件移动，使安装件将保护膜贴附在电芯的表面。驱动件驱动安装件移动，安装件与驱动件之间设置有弹性件，当驱动件在驱动的安装件运动的过程中，安装件贴在电芯的表面运动，当电芯的表面出现凹凸不平的情况时安装件可抵持弹性件收缩，从而紧贴在电芯的表面，将保护膜均匀地贴附在电芯的表面。

技术领域

本发明涉及电芯制造技术领域，具体而言，涉及一种包膜机构及包膜方法。

背景技术

包膜机构主要用于给电芯的表面包覆保护膜，本实施例中所说的电芯主要是钢壳电芯，钢壳电芯壳体的厚度基本上在0.05mm～0.15mm之间，厚度很小，电芯壳体本身非常软，很容易变形，从而导致在电芯的表面包覆保护膜的难度很大。

由于电芯大致为长条状，在长度方向上很容易产生变形，如果按照原本的轨迹在电芯的表面包覆保护膜，在变形的位置容易出现包覆不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种包膜机构及包覆方法，本发明实施例提供的包膜机构用于给电芯的表面包覆保护膜，能够将保护膜均匀地贴附在电芯的表面。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明实施例提供了一种包膜机构，用于给电芯的表面包覆保护膜，所述包膜机构包括：弹性件、驱动件及安装件，所述弹性件设置在所述驱动件与所述安装件之间，所述安装件用于将所述保护膜包覆在所述电芯的表面，所述驱动件用于带动所述安装件移动，使所述安装件将所述保护膜贴附在所述电芯的表面。

在本发明可选的实施例中，所述包膜机构还包括安装壳，所述安装件安装在所述安装壳内，所述弹性件一端与所述安装壳连接，另一端与所述安装件连接，所述驱动件与所述安装壳连接。

在本发明可选的实施例中，所述安装件的部分伸出至所述安装壳外。

在本发明可选的实施例中，所述安装件与所述安装壳滑动连接。

在本发明可选的实施例中，所述包膜机构还包括控制器，所述控制器用于控制所述驱动件沿预设轨迹运动，其中，所述预设轨迹为所述电芯的表面轨迹。

在本发明可选的实施例中，所述安装件具有安装面，所述安装面用于与所述电芯的表面接触，从而将所述保护膜包覆在所述电芯的表面。

第二方面，本发明实施例提供了一种包膜方法，用于采用第一方面提供的所述包膜机构在电芯的外表面包覆保护膜，所述电芯具有相对设置的顶面及底面、相对设置的两个第一侧面及相对设置的两个第二侧面，所述第一侧面分别与所述顶面、底面及两个所述第二侧面连接，所述第一侧面远离所述顶面的一侧设置有第一裙边，所述第二侧面远离所述顶面的一侧设置有第二裙边，所述包膜方法包括：

所述驱动件驱动所述安装件沿所述底面的表面轮廓给所述底面包覆所述保护膜；

所述驱动件驱动所述安装件沿所述顶面的表面轮廓给所述顶面包覆所述保护膜；

所述驱动件驱动所述安装件沿所述第一侧面的表面轮廓给所述第一侧面包覆所述保护膜；

所述驱动件驱动所述安装件沿所述第二侧面的表面轮廓给所述第二侧面包覆所述保护膜。

在本发明可选的实施例中，所述保护膜的一侧上间隔设置有多个间隙，相邻的两个所述间隙之间形成包覆部。

在本发明可选的实施例中，所述间隙的宽度为0.01mm～0.1mm，所述包覆部的宽度为10mm～50mm。

在本发明可选的实施例中，所述保护膜为塑胶膜。