[发明专利]一种加气混凝土及其制备方法

说明书

本发明适用于混凝土技术领域，提供了一种加气混凝土及其制备方法。加气混凝土包括以下重量百分数的原料：砂料10~20%、粉煤灰10~20%、水泥20~32%、砂浆5~15%、铝粉或铝粉膏0.1~2%、生石灰1~6%、石膏0.5~1.4%、石粉1~5%、秸秆炭8~15%、菱苦土0.5~3%，余量为水。本发明通过改进加气混凝土组分及其制备方法，加气混凝土在切割过程中不容易产生边角裂、水平裂、垂直断裂、蒸养裂等问题，制备得到的加气混凝土质量好，无边角裂、水平裂、垂直断裂、蒸养裂等情况；制备方法简单，便于工业化生产。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，尤其涉及一种加气混凝土及其制备方法。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

目前市面上的加气混凝土存在以下问题：切割过程中容易产生边角裂、水平裂、垂直断裂、蒸养裂等问题。因此，本申请通过改进加气混凝土组分及其制备方法，可得到防止边角裂、水平裂、垂直断裂、蒸养裂的加气混凝土。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种加气混凝土及其制备方法，旨在解决背景技术中指出的现有技术存在的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种加气混凝土，包括以下重量百分数的原料：砂料10～20％、粉煤灰10～20％、水泥20～32％、砂浆5～15％、铝粉或铝粉膏0.1～2％、生石灰1～6％、石膏0.5～1.4％、石粉1～5％、秸秆炭8～15％、菱苦土0.5～3％，余量为水。

作为本发明实施例的另一种优选方案，包括以下重量百分数的原料：砂料10～15％、粉煤灰13～18％、水泥24～30％、砂浆7～12％、铝粉或铝粉膏0.5～1％、生石灰2～4％、石膏0.5～1％、石粉2～5％、秸秆炭8～11％、菱苦土1～2％，余量为水。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述的秸秆炭的制备方法为：

将秸秆置于室温干燥1～2天，粉碎至300～500目；

将秸秆置于100～105℃下蒸煮2～5h，沥干；

将秸秆在无氧状态下送入炭化炉中，120～135℃下碳化20～30s，即得。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述的砂料中含有1～5％的球磨砂，球磨砂的制备方法为：将砂、水、钢珠一起加入球磨机球磨制得球磨砂。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述的砂料选择河沙、江砂、石英尾矿砂、铜尾矿砂、黄金尾矿砂或机制砂。

作为本发明实施例的另一种优选方案，所述的菱苦土由菱镁石在1100～1250℃下煅烧而生成。

作为本发明实施例的另一种优选方案，选用消解时间在4～6h之间的重烧菱苦土。

作为本发明实施例的另一种优选方案，石膏通掺入量为砂料或粉煤灰5～7％。

本发明实施例的另一目的在于提供一种所述的加气混凝土的制备方法，包括以下步骤：

(1)混合搅拌：先加湿料，后加干料，最后加入铝粉或铝粉膏，将原料与适量的水混合搅拌均匀；

(2)浇筑成型：将混合均匀的原料倒入模具中浇筑成型，并停留1.5～2h，静停室温度45～55℃，发气膨胀并凝固成型；

(3)切割、蒸养养护：利用切割刀将凝固成型的加气混凝土进行切割成小块；切割后送入蒸养釜，通过1～1.5MPa蒸汽进行养护10～14小时。