[发明专利]一种可以快速固定冲压模具的方法有效

专利信息
申请号: 202110031841.9 申请日: 2021-01-11
公开(公告)号: CN112845894B 公开(公告)日: 2022-07-05
发明(设计)人: 尹逢金 申请(专利权)人: 佑达光电科技(苏州)有限公司
主分类号: B21D37/14 分类号: B21D37/14
代理公司: 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 代理人: 饶富春
地址: 215100 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 可以 快速 固定 冲压 模具 方法
【权利要求书】:

1.一种可以快速固定冲压模具的方法,所述冲压模具包括支撑板(1),电机(31),所述支撑板(1)的右侧分别通过螺栓连接有箱体(2)和工作台(4),所述工作台(4)位于箱体(2)的下方,所述支撑板(1)的左侧设置有传动机构(3),所述工作台(4)的顶部开设有两个滑槽(5),所述支撑板(1)的右侧设置有固定机构(6),且固定机构(6)位于箱体(2)和工作台(4)之间,所述滑槽(5)的内壁设置有装夹机构(10);所述工作台(4)的顶部设置有送料机构(7),且送料机构(7)位于两个滑槽(5)之间,所述固定机构(6)的底部设置有上模(8),所述工作台(4)的顶部设置有下模(9),且下模(9)位于送料机构(7)的前部,所述滑槽(5)的内壁设置有装夹机构(10),所述箱体(2)的内壁转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的表面卡接有凸轮(11),所述箱体(2)的内壁滑动连接有顶板(13),且顶板(13)与凸轮(11)的表面相互接触,所述顶板(13)的底部分别焊接有顶块(16)和四个伸缩柱(14),且顶块(16)位于四个伸缩柱(14)之间,所述伸缩柱(14)的表面套接有复位弹簧(15),且复位弹簧(15)的两端分别与顶板(13)的底部和箱体(2)内部的底壁相互接触;

所述固定机构(6)包括有固定板(61),所述固定板(61)的内壁滑动连接有推块(62),所述推块(62)的内壁螺纹连接有传动螺杆(63),所述固定板(61)的底部焊接有定位柱(64),所述定位柱(64)的内壁滑动连接有滑杆(65),所述滑杆(65)下部固定有垫块(66),所述定位柱(64)内部的底壁焊接有支撑弹簧(67),所述支撑弹簧(67)的顶部焊接有压板(68),所述定位柱(64)的内壁转动连接有两个夹板(69);

所述电机(31)的输出端卡接有一号齿轮(32),所述一号齿轮(32)的表面啮合有传动齿轮(33),所述传动齿轮(33)的轴心处转动连接有连接轴(34),所述支撑板(1)的左侧通过连杆转动连接有电动推杆(35),所述支撑板(1)的左侧通过连杆转动连接有二号齿轮(36),所述二号齿轮(36)的轴心处焊接有一号皮带轮(37),所述一号皮带轮(37)的表面通过皮带与二号皮带轮(38)的表面传动连接,所述二号皮带轮(38)的轴心处焊接有一号锥齿轮(39),所述一号锥齿轮(39)的表面啮合有二号锥齿轮(311),所述二号锥齿轮(311)的轴心处焊接有蜗杆(312),所述支撑板(1)的左侧焊接有两个卡板(313),所述蜗杆(312)的表面啮合有涡轮(314),所述支撑板(1)的左侧转动连接有三号皮带轮(316),所述三号皮带轮(316)的轴心处焊接有三号齿轮(315),所述三号皮带轮(316)的表面通过皮带与四号皮带轮(317)的表面传动连接,所述支撑板(1)的左侧开设有卡槽(318);

所述电机(31)的右端通过螺栓连接在支撑板(1)的内壁,所述连接轴(34)的表面与卡槽(318)的内壁活动连接,所述蜗杆(312)的两端转动连接在两个卡板(313)之间,所述一号锥齿轮(39)的轴心处通过连杆与支撑板(1)的左侧转动连接,所述涡轮(314)的轴心处通过连杆与转轴(12)的左端焊接固定;

所述固定板(61)的顶部与顶块(16)的底部焊接固定,所述固定板(61)的左侧与支撑板(1)的右侧滑动连接,所述传动螺杆(63)的左端与三号皮带轮(316)的轴心处焊接固定,所述传动螺杆(63)的表面与支撑板(1)的内壁转动连接,所述推块(62)的下表面与滑杆(65)的上表面相互接触,所述压板(68)的表面与滑杆(65)的内壁滑动连接,所述定位柱(64)的表面与上模(8)的内壁滑动连接,所述夹板(69)的表面分别与上模(8)内部的顶壁、垫块(66)的底部和压板(68)的上表面相互接触,所述固定板(61)的底部焊接有斜板(75);

所述送料机构(7)包括有支撑柱(71),所述支撑柱(71)的表面套接有扭转弹簧(72),所述支撑柱(71)的表面转动连接有连接杆(73),所述连接杆(73)的前部焊接有安装板(74),所述扭转弹簧(72)的两端分别与工作台(4)的内壁和连接杆(73)的内壁卡接固定,所述支撑柱(71)的底端与工作台(4)的顶部焊接固定;

所述装夹机构(10)包括有传动轴(101),所述传动轴(101)的右端焊接有三号锥齿轮(102),所述支撑板(1)的前部焊接有固定块(103),所述三号锥齿轮(102)的表面啮合有四号锥齿轮(104),所述四号锥齿轮(104)的轴心处焊接有第一链轮(105),所述第一链轮(105)的表面通过链条分别与第二链轮(106)和第三链轮(107)的表面传动连接,所述第一链轮(105)和第三链轮(107)的轴心处均焊接有一号双向螺杆(1012),所述一号双向螺杆(1012)的表面螺纹连接有斜块(1013),所述斜块(1013)的下表面活动连接有夹块(108),所述夹块(108)的内壁滑动连接有滑板(1011),所述滑板(1011)的顶部焊接有伸缩杆(1014),所述伸缩杆(1014)的表面套接有收缩弹簧(1015),所述收缩弹簧(1015)的两端分别与夹块(108)内部的顶壁和滑板(1011)的顶部相互接触;

所述传动轴(101)的左端与四号皮带轮(317)的轴心处焊接固定,所述传动轴(101)的表面与固定块(103)的内壁转动连接,所述一号双向螺杆(1012)的表面与工作台(4)的内壁转动连接,所述夹块(108)的两侧与滑槽(5)的内壁滑动连接,所述夹块(108)的表面与下模(9)的表面相互接触,所述第二链轮(106)的轴心处设置有定位装置(109);

所述定位装置(109)包括有二号双向螺杆(1091)和安装块(1093),所述安装块(1093)与工作台(4)的内壁滑动连接,所述二号双向螺杆(1091)的表面螺纹连接有支撑块(1092),且支撑块(1092)的表面与工作台(4)的内壁滑动连接,所述支撑块(1092)的内壁滑动连接有二号导柱(1098),且二号导柱(1098)与工作台(4)的内壁焊接固定,所述安装块(1093)的顶部焊接有四个安装柱(1094),所述安装柱(1094)的顶部转动连接有滚珠(1095),所述安装块(1093)的内壁滑动连接有一号导柱(1096),且一号导柱(1096)的两端与工作台(4)的内壁焊接固定,所述一号导柱(1096)的表面套接有连接弹簧(1097),且连接弹簧(1097)的两端分别与安装块(1093)的底部和工作台(4)内部的底壁相互接触;

其特征在于,所述方法包括如下步骤:

1)将上模和下模处于合模状态下的模具放置在工作台(4)上,大致放置在中间位置无需精确放置,模具能够在工作台(4)上滑动,电机(31)通过传动机构带动转轴(12)旋转,转轴(12)带动凸轮(11)旋转,凸轮(11)带动顶板(13)下移,顶板(13)带动伸缩柱(14)和复位弹簧(15)进行收缩,同时带动顶块(16)下移,顶块(16)带动固定板(61)下移,固定板(61)带动定位柱(64)下移,通过定位柱(64)下方的倒角,可以使定位柱(64)下移穿过上模(8)的内壁时,会带动模具整体进行位置的调整,使其移动至工作台(4)的中心;

2)当模具移动到合适位置后,两个夹板(69)将上模(8)固定,装夹机构(10)将下模(9)固定,从而实现模具的快速固定。

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