[发明专利]一种印刷包装盒生产制作方法

说明书

本发明涉及一种印刷包装盒生产制作方法，其使用了一种印刷包装盒生产制作装置，该印刷包装盒生产制作装置包括工作台、放置槽、涂胶机构、折叠机构和下压机构，所述的工作台的上端面中部开设有放置槽，工作台上设置有涂胶机构，放置槽上设置有折叠机构，放置槽的正上方设置有下压机构，本发明采用的涂胶机构是通过直径较小的涂辊进行转动对纸板进行涂胶，使得纸板的折痕处同样能均匀的涂胶，使得内衬纸与纸板内壁紧密的粘贴在一起，同时采用折叠机构对涂胶之后的纸板进行折叠，避免纸板上的胶液粘附在操作人员的手上。

技术领域

本发明涉及包装盒生产制作技术领域，特别涉及一种印刷包装盒生产制作方法。

背景技术

印刷包装盒是在包装盒上印上相应的图案，包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，这里纸盒是包装盒中最常见的盒子，但在包装盒生产制作过程中会出现以下问题：

1、常见的包装盒生产是将裁切压制折痕之后的纸板上用刷子直接刷胶，然后通过人工方式将纸板折叠成纸盒的形状，这样导致纸板上的胶液易粘附在操作人员的手上；

2、在对纸板进行刷胶时，纸板的折叠处难以均匀的刷胶，导致后期在粘贴内衬纸时，内衬纸难以与纸板紧密的粘贴在一起。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种印刷包装盒生产制作方法，其使用了一种印刷包装盒生产制作装置，该印刷包装盒生产制作装置包括工作台、放置槽、涂胶机构、折叠机构和下压机构，采用上述印刷包装盒生产制作装置进行包装盒生产制作时具体制作方法如下：

S1、纸板放入：将带动折痕的纸板放到工作台的放置槽内；

S2、纸板涂胶：S1步骤结束后，通过涂胶机构将纸板进行涂胶，胶液通过涂胶机构涂到纸板的上表面与折痕内；

S3、折叠成型：S2步骤结束后，通过下压机构将纸板进行限位，然后再通过折叠机构将纸板折叠成型；

S4、内衬粘贴：S3步骤结束后，将包装盒的内衬贴到成型的盒内，制作形成包装盒。

所述的工作台的上端面中部开设有放置槽，工作台上设置有涂胶机构，放置槽上设置有折叠机构，放置槽的正上方设置有下压机构。

所述的涂胶机构包括移动槽、移动板、固定轴、螺纹杆、转动槽、皮带、正反转电动机、连接轴、圆板、涂辊和圆形空腔，所述的工作台的上端面前后对称开设有移动槽，移动槽内设置有移动板，移动板上从上往下依次开设有圆孔与螺纹孔，两个圆孔与一个螺纹孔交错排布，移动槽内上下对称安装有固定轴，移动槽内通过轴承安装有螺纹杆，螺纹杆与固定轴分别穿设螺纹孔与圆孔，移动槽的左端面开设有转动槽，转动槽与前后移动槽均连通，前后两个螺纹杆通过皮带传动连接，转动槽内开设有安装槽，安装槽内安装有正反转电动机，正反转电动机的输出端与其中一个螺纹杆相连接，移动板的相对面均安装有连接轴，连接轴的相对面均安装有圆板，圆板之间通过轴承安装有涂辊，涂辊沿圆板的边缘等距离排布，涂辊之间形成圆形空腔，将胶液注进圆形空腔内，当带有折痕的纸板放到放置槽内之后，通过正反转电动机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动带动移动板进行移动，移动板通过连接轴与圆板带动涂辊进行移动，涂辊与纸板接触时进行转动，涂辊转动带动胶液粘附在涂辊的表面，在涂辊与纸板接触时涂在纸板的表面上，当涂辊运动到纸板的折痕处时，涂辊的直径小，进入的折痕的凹槽内进行涂胶，使得纸板的折痕处同样能均匀的涂到胶液，便于后面包装盒内衬的粘贴。