[发明专利]一种用于模切机模切废纸的自动粉碎回收装置

说明书

本发明涉及模切机的技术领域，且公开了一种用于模切机模切废纸的自动粉碎回收装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的内侧固定连接有通道，通道的表面开设有运动口，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的内侧活动连接有光敏组件；通过通道、运动口、滑轨、光敏组件、检测组件、转轮一、滑块、转动板、滑槽、转轮二、连杆、安装板、定位套、U形磁板、电磁铁、带轮、皮带、粉碎轮之间的相互作用下，可以使得废纸张的处理工作变得更加的方便便捷，提高了废纸张的二次利用率，同时也能使得模切机更加的节能环保，加强了模切机设备的自动化水平，使得模切机生产的印品产量更高，提高了模切机的经济价值。

技术领域

本发明涉及模切机的技术领域，具体为一种用于模切机模切废纸的自动粉碎回收装置。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金等，现有的模切机在模切纸张类的印品时产生大量的废纸张，这样废纸张不仅会影响模切机正常的运转，同时废纸张也会需要人工手动清理出去，增加了操作人员的劳动强度，同时模切机产生的废纸需要占用大量的存储空间，增加了企业生产的成本，也不利于纸张的二次回收利用。

所以针对这些问题，我们需要一种用于模切机模切废纸的自动粉碎回收装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于模切机模切废纸的自动粉碎回收装置，具备自动回收、自动粉碎、降低存储空间、降低成本、方便处理的优点，解决了现有的模切机在模切纸张类的印品时产生大量的废纸张，这样废纸张不仅会影响模切机正常的运转，同时废纸张也会需要人工手动清理出去，增加了操作人员的劳动强度，同时模切机产生的废纸需要占用大量的存储空间，增加了企业生产的成本，也不利于纸张的二次回收利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动回收、自动粉碎、降低存储空间、降低成本、方便处理的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于模切机模切废纸的自动粉碎回收装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的内侧固定连接有通道，通道的表面开设有运动口，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的内侧活动连接有光敏组件，滑轨的内侧活动连接有检测组件，滑轨的外部活动连接有转轮一，滑轨的内侧活动连接有滑块，滑块的外部活动连接有转动板，转动板的表面开设有滑槽，转动板的外部固定连接有转轮二，滑块的固定连接有连杆，连杆的外部固定连接有安装板，安装板的外部固定连接有定位套，定位套的内侧固定连接有U形磁板，定位套的内侧活动连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有带轮，带轮的外部活动连接有皮带，定位套的外部活动连接有粉碎轮。

优选的，所述外壳的表面开设有减重孔，减重孔的数量不少于十三个，所有减重孔均匀分布在外壳的表面，按钮的数量为两个，两个按钮对称分布在外壳的外部。

优选的，所述滑轨与滑块的位置相对应且规格相匹配，光敏组件主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成，保护罩固定连接在滑轨的内侧，透光孔开设在保护罩的表面，光敏电阻固定连接在保护罩的内部，透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配，透光孔与滑块的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述检测组件主要由罩体、绝缘杆、弹簧、铜棒、N极磁板、S极磁板组成，罩体固定连接在滑轨的内侧，绝缘杆活动连接在罩体的外部，弹簧的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的外部，铜棒固定连接在绝缘杆的外部，N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部，绝缘杆与滑块的位置相对应且规格相匹配，N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配，铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配。