[发明专利]一种玻璃制品供料通道温度控制方法

说明书

一种玻璃制品供料通道温度控制方法，属于玻璃机械技术领域。步骤1）控制器根据热电偶检测到的加热区（2）的温度信号，计算比例马达（7）需要转过的角度的理论值，并根据理论值向比例马达（7）发送脉冲信号；步骤2）比例马达（7）向控制器反馈实际转过的角度的反馈值；步骤3）控制器根据反馈值和理论值的偏差，来控制比例马达（7）的转速，以调节阀门的阀片开合的速度。本玻璃制品供料通道温度控制方法通过比例马达控制阀门阀片的开启速度，以控制燃气混合气的输送速度，并通过火焰来控制供料通道的温度，检测更加准确，且不存在滞后性，使检测更加准确、敏感，从而能够精确控制供料通道内玻璃液的温度。

技术领域

一种玻璃制品供料通道温度控制方法，属于玻璃机械技术领域。

背景技术

当前国际及国内市场对高档玻璃制品的需求不断增加，因此对玻璃制品供料道的温度控制的精度要求越来越高。在现有技术中，国内大多数料道的加热形式为燃气加热，具体而言：利用风机将空气与燃气的混合气体吹入供料道内，将燃气点燃后对供料道内的玻璃原料进行加热，通过风机将冷却风吹入到供料道内对供料道进行冷却，通过温度传感器来检测供料道内的温度，并通过控制器形成闭环控制，以对供料道内的温度进行实时的调节。但是由于温度传感器对于温度的检测具有滞后性，且温度传感器的检测精度有限，当温度在小范围内波动时，温度传感器无法感知到温度的变化，导致供料道内的温度不稳定，并且难以在供料道内的温度发生变化后及时的对温度进行调整，难以满足当今玻璃高品质的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种控制精确，且解决了温度检测存在滞后性的问题，能够对供料通道内的温度精确控制的玻璃制品供料通道温度控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该玻璃制品供料通道温度控制方法，其特征在于：供料通道连接有混合燃气管路，混合燃气管路上设置有阀门，比例马达与阀门相连，并使阀门开启或关闭，加热区内设置有热电偶；

控制方法如下：

步骤1）控制器根据热电偶检测到的加热区的温度信号，计算比例马达需要转过的角度的理论值；

步骤2）比例马达向控制器反馈实际转过的角度的反馈值；

步骤3）控制器根据反馈值和理论值的偏差，来控制比例马达的转速，以调节阀门的阀片开合的速度。

优选的，步骤1）中所述的控制器经过PID运算后，确定比例马达转过的角度的理论值。

优选的，当步骤3）中所述的偏差大于阈值时，控制器向比例马达输送的脉冲信号的占空比为100%；偏差小于或等于阈值时，脉冲信号的占空比随偏差的减小而同步减小。

优选的，所述的阈值包括第一阈值和第二阈值，第一阈值大于第二阈值，当所述偏差大于第一阈值时，脉冲信号的占空比为100%，当所述偏差大于第二阈值而小于第一阈值时，脉冲信号的占空比随偏差的减小而同步减小，当所述偏差小于第二阈值时，比例马达以指定的转速转动。

优选的，所述的阀门为蝶阀。

优选的，所述的供料通道内设置有热电偶，控制器根据热电偶检测到的温度信号，并经PID运算后向比例马达发出脉冲信号。

优选的，所述的供料通道包括由上至下依次设置的冷却区、加热区以及料盆，冷却区和加热区均连接有混合燃气管路，冷却区还连接有冷却风机。

优选的，所述的冷却区歧管连接有用于检测歧管实时压力的压力变送器，控制器根据冷却区和设定压力的差值，实时控制冷却风机的冷却风量，且实时压力比设定压力越大，冷却风机的冷却风量越小。通过实时监测冷却区的实时压力，并根据实时压力和设定压力的差值来调节冷却风机的风量，压力的波动范围大于温度的波动范围，因此压力的监测会更加敏感，检测更加准确。

优选的，与所述的加热区相连的混合燃气管路上也设置有压力变送器。