[发明专利]一种竖式干式厌氧发酵罐的连续进出料装置及方法

说明书

本发明公开一种竖式干式厌氧发酵罐的连续进出料装置及方法，该装置包括用于发酵物料的罐体，所述罐体的上端设有进料口，下端设有出料口；其特征在于，所述罐体内由下到上设有多个用于存储物料的物料存储单元，每个物料存储单元下方均设有一个用于承托物料的隔板，所述隔板与罐体的内壁滑动配合。该装置能够实现竖式干式厌氧发酵罐的连续进出料，更换物料时，能够避免新物料与已发酵的物料掺杂一起，使得进料和出料过程中能够实现精确的物料把控；另外，该装置还具有结构简单，操作方便，投入成本低，适用范围广的特点。

技术领域

本发明涉及干式厌氧发酵设备，具体涉及一种竖式干式厌氧发酵罐的连续进出料装置及方法。

背景技术

根据发酵原料的固体含量不同，厌氧发酵主要分为湿式厌氧发酵和干式厌氧发酵。湿式厌氧发酵的固体含量一般在10％以下，物料层液态，主要用于高浓度有机废水的处理。干式厌氧发酵是指装置内固体含量大于20％，物料呈固态，虽然含水丰富，但没有或者有少量自由流动的水。相对于湿式厌氧发酵，干式厌氧发酵具有更高的有机负荷，发酵物料含固率高，沼渣可发酵过程不产生沼液废水，没有后续沼液废水处理的问题，沼渣可用作肥料或者回用到发酵中资源化利用，实现真正的零排放。

现有的连续式干式厌氧发酵工艺包括卧式的Kompogas工艺和BRV工艺，以及竖式的Dranco工艺和Valorga工艺，这些发酵工艺可实现干式厌氧发酵连续进行，有效提高发酵效率。但是，卧式工艺存在占地面积大、结构复杂、投入成本高的问题，而对于传统竖式工艺，例如授权公告号为CN201825945U的实用新型专利公开了干式厌氧发酵罐，发酵时将全部物料直接通过输料总成输送至发酵罐体内，发酵完成由第二电机驱动地排料绞龙将物料从出料口排出；但是，上述发酵罐整体构造复杂，出料时，不能精准的控制物料量，将物料整体堆叠发酵，在更换物料或者加料时，新物料会与已发酵的物料掺杂一起，出料时，不能保证物料完全发酵，导致难以把控物料的进出。

发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供一种竖式干式厌氧发酵罐的连续进出料装置，该装置能够实现竖式干式厌氧发酵罐的连续进出料，更换物料时，能够避免新物料与已发酵的物料掺杂一起，使得进料和出料过程中能够实现精确的物料把控；另外，该装置还具有结构简单，操作方便，投入成本低，适用范围广的特点。

本发明的另目的在于提供一种竖式干式厌氧发酵罐的连续进出料方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种竖式干式厌氧发酵罐的连续进出料装置，包括用于发酵物料的罐体，所述罐体的上端设有进料口，下端设有出料口；其中，所述罐体内由下到上设有多个用于存储物料的物料存储单元，每个物料存储单元下方均设有一个用于承托物料的隔板，所述隔板与罐体的内壁滑动配合。

上述竖式干式厌氧发酵罐的连续进出料装置的工作原理是：

首次进料时，在罐体内首先放入一块隔板，将该隔板移动至罐体的底部，然后从进料口加入含量为一个物料储存单元的物料，一个物料储存单元的物料量为每次进出料的物料量；然后继续放置一块隔板，将该隔板移动至物料的顶部，接着再从进口加入含量为一个物料储存单元的物料，以此类推，将罐体内填满物料。

出料时，将罐体内最底层隔板拆卸下来，罐体内的物料及其它隔板会在重力的作用下，向下移动，当一个物料储存单元物料量全被出料口排出时，则罐体内的物料及其它隔板向下移动了一个物料储存单元的高度，位于上一层的物料存储单元的隔板移动至最底层，依此类推，实现物料的连续出料。需要实现连续的进出料时，当完成一个物料储存单元的出料时，在进料口放入一块隔板，将隔板移动到物料最顶端，加入一个物料储存单元的物料量，通过上述方式不断进料和出料，完成连续的进出料过程。