[发明专利]一种锂离子电池用薄电极双面涂布装置及涂布方法

权利要求书

1.一种锂离子电池用薄电极双面涂布装置，其特征在于：包括箔材，箔材依次通过涂布槽、密封箱和多个烘箱完成涂布和烘干过程；

所述涂布槽，将浆料挤压到箔材上；

所述密封箱按照箔材的传递方向，依次设置有副刀和主刀，副刀对涂附在箔材上的浆料抹平同时对于多余浆料预刮除，主刀将箔材两侧的浆料再次除泡、挤压和抹平；

所述烘箱，对涂布后的所述箔材进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用薄电极双面涂布装置，其特征在于：箔带经过第一导向辊后进入到涂布槽，副刀和主刀之间设有第一梳子，所述第一梳子设有齿的一面垂直于箔带设置，所述第一梳子沿垂直于箔带的方向移动设置，所述第一梳子和第一导向辊对箔材的张力、平行度进行调节。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池用薄电极双面涂布装置，其特征在于：所述第一梳子和主刀之间还设有第二梳子，所述第二梳子和第一梳子位于所述箔带的不同侧，所述第二梳子与所述第一梳子的结构相同，所述第而梳子设有齿的一面垂直于箔带设置，所述第二梳子沿垂直于箔带的方向移动设置，所述第二梳子和第一导向辊对预涂布后的箔材进行定位。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池用薄电极双面涂布装置，其特征在于：副刀包括第一主刮面和第一副刮面，第一主刮面与竖直线的夹角为θ1，第一副刮面与竖直线的夹角为θ2；第一梳子和包括第二主刮面，第二主刮面与竖直线的夹角为θ3；第二梳子与第一梳子的结构相同，主刀包括第三主刮面和第三副刮面，第三主刮面与竖直线的夹角为θ4，第三副刮面与竖直线的夹角为θ5，10°≤θ1≤20°,25°≤θ2≤35°,25°≤θ3≤35°,5°≤θ4≤15°,15°≤θ5≤25°,用θ1θ4，θ2θ5，优选θ1＝15°，θ2＝30°，θ3＝30°，θ4＝10°，θ5＝20°。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池用薄电极双面涂布装置，其特征在于：第一主刮面的最上端到副刀的最下端的距离为G，副刀的宽度为H；第一梳子的第二主刮面最上端到第一梳子的最下端距离为J，第一梳子的宽度的为K，第一梳子包括多个中间齿，中间池的两侧分别设有一个边齿，中间齿和边齿的长度相同，均为L，中间齿的厚度为N，中间齿与边齿的垂直距离为M；第三主刮面的最上端到主刀的最上端的距离为O，主刀的宽度为P，7mm≤G≤14mm,8mm≤H≤15mm,4≤J≤8mm,6mm≤K≤10mm,15mm≤L≤40mm,2mm≤M≤5mm,2mm≤N≤5mm,3mm≤O≤8mm,20mm≤P≤40mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种锂离子电池用薄电极双面涂布装置，其特征在于：所述密封箱上设有至少一个氮气入口，所述氮气入口与外部的氮气或压缩气体供应装置连通，所述密封箱内的工作压力为50Pa-100Pa。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种锂离子电池用薄电极双面涂布装置，其特征在于：所述涂布槽的下端或下部的侧面设有入料口，所述涂布槽按照箔材的传递方向，依次设置有成对设置的第一涂布辊、第二涂布辊和第三涂布辊，第一涂布辊、第二涂布辊和第三涂布辊的半径依次增大，两个第一涂布辊之间的最小距离大于两个第二涂布辊之间的最小距离，两个第二涂布辊之间的最小距离大于两个第三涂布辊之间的最小距离；第一涂布辊、第二涂布辊、第三涂布辊的旋转线速度为V0，第一主动辊的线速度为V1，1.2≤V0/V1≤2.5，10m/min≤V1≤40m/min，第一涂布辊、第二涂布辊、第三涂布辊的线速度依次递增。